Quali sono i componenti strutturali della lavorazione con stampi a iniezione?
La lavorazione dello stampo a iniezione è composta da due parti, stampo mobile e stampo fisso, lo stampo mobile è installato sulla sagoma mobile della macchina per lo stampaggio a iniezione e lo stampo fisso è installato sulla sagoma fissa della macchina per lo stampaggio a iniezione. Durante lo stampaggio a iniezione, lo stampo mobile e lo stampo fisso vengono chiusi per formare il sistema di colata e la cavità, e lo stampo mobile e lo stampo fisso vengono separati quando lo stampo viene aperto per rimuovere i prodotti in plastica.
Gli stampi ad iniezione si dividono in stampi per plastica termoindurente e stampi per termoplastica in base alle caratteristiche di stampaggio; Secondo il processo di stampaggio, è suddiviso in stampo per trasferimento di plastica, stampo per soffiaggio, stampo per colata, stampo per termoformatura, stampo per pressatura a caldo (stampo per stampaggio a compressione), stampo a iniezione, ecc., Di cui lo stampo per pressatura a caldo può essere diviso in tre tipi: troppo pieno, semi-trabocco e non troppo pieno tramite troppopieno e lo stampo a iniezione può essere diviso in due tipi: stampo a canale freddo e stampo a canale caldo tramite sistema di colata; In base alla modalità di carico e scarico può essere suddiviso in due tipologie: mobile e fisso.
La lavorazione dello stampo a iniezione è uno strumento per la produzione di prodotti in plastica; È anche uno strumento per conferire ai prodotti in plastica una struttura e una dimensione complete. Lo stampaggio a iniezione è un metodo di lavorazione utilizzato nella produzione in serie di alcune parti con forme complesse. Nello specifico, si riferisce alla plastica fusa riscaldata iniettata nella cavità dello stampo mediante una macchina per lo stampaggio a iniezione ad alta pressione e il prodotto stampato viene ottenuto dopo il raffreddamento e la solidificazione.
Lavorazione stampi ad iniezione
Sebbene la struttura dello stampo possa variare a seconda della varietà e delle prestazioni della plastica, della forma e della struttura dei prodotti in plastica e del tipo di macchina a iniezione, la struttura di base è la stessa. Lo stampo è composto principalmente da sistema di colata, sistema di regolazione della temperatura, parti di formatura e parti strutturali. Tra questi, il sistema di colata e le parti stampate sono le parti che sono a diretto contatto con la plastica e si modificano con la plastica e i prodotti, che è una parte complessa e ampia dello stampo di plastica che richiede elevata finitura e precisione di lavorazione.
Il sistema di porte si riferisce alla parte del canale di flusso prima che la plastica entri nella cavità dall'ugello, compreso il canale principale, le cavità del materiale freddo, i collettori e le porte. Le parti stampate si riferiscono a varie parti che compongono la forma del prodotto, inclusi stampi mobili, stampi e cavità fissi, nuclei, aste di formatura e porte di scarico.
La lavorazione dello stampo a iniezione è composta da due parti, stampo mobile e stampo fisso, lo stampo mobile è installato sulla sagoma mobile della macchina per lo stampaggio a iniezione e lo stampo fisso è installato sulla sagoma fissa della macchina per lo stampaggio a iniezione. Lo stampo viene spostato durante lo stampaggio ad iniezione
1. Quando si smonta lo stampo, evitare urti e acqua e muoversi agevolmente.
2. Spruzzare lo stampo caldo, quindi spruzzare una piccola quantità di agente distaccante
3. Per eseguire un'ispezione completa dello stampo ed eseguire un trattamento antiruggine: pulire con cura l'umidità e i detriti nella cavità, nel nucleo, nel meccanismo di espulsione e nella posizione della fila, ecc., quindi spruzzare l'inibitore di ruggine dello stampo e applicare burro.
Nel processo di lavoro continuo dello stampo, è necessaria la manutenzione dello stampo a causa dell'usura delle parti, del deterioramento del lubrificante, delle perdite d'acqua, delle lesioni da schiacciamento dei materiali plastici e di altri problemi causati dal processo di movimento.
La manutenzione quotidiana dello stampo comprende generalmente i seguenti aspetti:
1. Rimozione regolare della ruggine (aspetto, superficie PL, cavità dello stampo, nucleo, ecc.)
2. Aggiungere nuovamente il lubrificante regolarmente (meccanismo di espulsione, posizione della fila, ecc.)
3. Sostituire regolarmente le parti soggette ad usura (tiranti, bulloni, ecc.)
4. Altri punti a cui prestare attenzione
La manutenzione dello stampo inferiore deve essere testata e protetta professionalmente da personale di manutenzione professionale dopo la rimozione dello stampo e l'esecuzione della cavità dello stampo, del perno di espulsione, ecc.
