A cosa si dovrebbe prestare attenzione nella lavorazione del PEEK?
PEEK ha le caratteristiche di resistenza alle alte temperature, elevata resistenza all'usura, elevata resistenza alla trazione e buona resistenza alla fiamma. Ha anche la resistenza al calore e la stabilità chimica delle plastiche termoindurenti e la lavorabilità allo stampaggio delle termoplastiche. La temperatura di utilizzo a lungo termine di PEEK è di circa 260-280°C, la temperatura di utilizzo a breve termine può raggiungere i 330°C e la resistenza ad alta pressione può raggiungere i 30 MPa. È un buon materiale per anelli di tenuta ad alta temperatura. I prodotti PEEK sono adatti per l'uso in una varietà di condizioni di lavoro difficili. Il PEEK ha anche proprietà eccellenti come una buona autolubrificazione, facilità di lavorazione, isolamento stabile e resistenza all'idrolisi, che lo rendono ampiamente utilizzato nei settori aerospaziale, automobilistico, elettronico ed elettrico, medico e alimentare. A causa dei vantaggi prestazionali unici dei materiali PEEK, i prodotti PEEK possono essere ampiamente utilizzati in molti campi come petrolchimico, elettronico ed elettrico, strumentazione, macchinari e automobili, medicina e salute, aerospaziale, energia nucleare militare e così via.
Il processo di stampaggio del materiale PEEK comprende lo stampaggio a iniezione, lo stampaggio per estrusione, il soffiaggio, la pressatura e la lavorazione meccanica. Tra questi, la lavorazione meccanica è molto diversa dai materiali metallici e dai tecnopolimeri generali in termini di espansione termica, prestazioni di dissipazione del calore, elasticità e resistenza all'usura. Se non viene prestata sufficiente attenzione, un funzionamento improprio causerà esplosioni e persino danni alle apparecchiature di elaborazione. .
Cause di rottura del materiale durante la lavorazione:①Poiché lo stress del grezzo stesso non viene completamente eliminato, durante la lavorazione si verifica uno scoppio.②La sabbiatura si verifica quando si utilizza un coltello troppo grande da mangiare durante la lavorazione.③Usa un trapano più grande per perforare direttamente, è facile da spremere e scoppiare a causa della grande forza di taglio.④Durante la lavorazione di fori profondi, la punta del trapano non è stata retratta ripetutamente per rimuovere i trucioli e i trucioli non sono stati completamente scaricati, causando fessurazioni dovute all'estrusione.⑤ Raffreddamento insufficiente. Quando la perforazione non è sufficientemente raffreddata, il calore di taglio e la forza di taglio generati sono troppo elevati e scoppierà.⑥Se la velocità di avanzamento è troppo elevata, aumenterà lo stress interno della barra PEEK e causerà lo scoppio.⑦Poiché il materiale PEEK è resistente all'usura, il tagliente della punta si consuma rapidamente durante la foratura. A questo punto, se la punta del trapano non viene affilata in tempo, anche la perforazione dura causerà un'esplosione. Analizzando le ragioni dell'esplosione si possono suddividere in due aspetti: materiale e lavorazione: in primo luogo, se la mole di sgrossatura del pezzo è grande, il calore generato porterà inevitabilmente al rilascio di sollecitazioni interne, che porteranno alla deformazione del pezzo la parte. Soprattutto le parti con requisiti di dimensioni elevate dovrebbero essere ricotte una volta dopo la sgrossatura e quindi rifinite secondo i requisiti di dimensioni. La funzione principale della ricottura del trattamento termico è migliorare la cristallinità della parte, migliorandone così la forza e la resistenza chimica, riducendo lo stress interno generato durante l'estrusione e la lavorazione e migliorando la stabilità dimensionale in un intervallo di temperatura più ampio.
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