Gli stampi a iniezione di precisione generale hanno due indicatori, vale a dire la precisione dell'attrezzatura e l'errore dello stampo. Il primo è difficile da confrontare a causa della differenza di dimensioni e spessore del prodotto e rappresenta il livello completo delle macchine per lo stampaggio a iniezione. Generalmente, l'errore di ripetizione del peso delle normali macchine per lo stampaggio a iniezione è dell'1%. Una buona macchina può raggiungere lo 0,8%, meno dello 0,5% è una macchina di precisione e meno dello 0,3% è una macchina ultraprecisa. Quindi quali sono i principali fattori che influenzano i prodotti di stampaggio a iniezione di precisione?
Nel processo di lavorazione del centro di lavoro CNC, è molto importante evitare la collisione del centro di lavoro CNC durante la programmazione e il funzionamento della lavorazione. Poiché il prezzo del centro di lavoro CNC è molto costoso, da centinaia di migliaia di yuan a milioni di yuan, quali sono i suoi vantaggi?
Durante il funzionamento continuo dello stampo, è facile causare problemi come usura delle parti, deterioramento dei lubrificanti, perdite d'acqua e schiacciamento delle materie plastiche durante il processo di movimentazione, pertanto è necessaria la manutenzione dello stampo.
Lo stampo in plastica è l'abbreviazione di uno stampo in plastica combinato utilizzato per lo stampaggio a compressione, lo stampaggio per estrusione, lo stampaggio a iniezione, lo stampaggio per soffiaggio e lo stampaggio a bassa schiuma. Comprende principalmente una matrice concava con cavità variabile composta da un substrato combinato di matrice concava, un gruppo matrice concava e una piastra di scheda combinata di matrice concava.
La lavorazione di stampi in plastica è ampiamente utilizzata nell'industria dei prodotti in plastica e ha una storia di sviluppo da molti anni. Tuttavia, ci sono ancora alcuni produttori di stampi in plastica che presentano differenze di colore del prodotto durante la lavorazione degli stampi
In assenza di macchinari di precisione, l'uso dei metodi di lavorazione tradizionali da parte dei produttori di lavorazioni meccaniche non solo influisce sulla velocità di produzione dei pezzi, ma riduce anche significativamente la qualità di produzione dei pezzi.
