{parola chiave} Produttori

Il prerequisito per il successo degli stampi in plastica è principalmente una progettazione ragionevole dello stampo in plastica. La progettazione degli stampi in plastica è relativamente importante e la stessa struttura può essere prodotta in più modi.

gli ingranaggi in plastica e i gusci elettrici sono prodotti ampiamente utilizzati nella nostra vita e portano anche i vantaggi di essere molto stressanti nella nostra vita. Ad esempio, molti prodotti in plastica utilizzati nella nostra vita sono necessari per la lavorazione della plastica a Changzhou e anche le parti stampate a iniezione ampiamente utilizzate nell'industria dei macchinari dovranno essere lavorate per parti stampate a iniezione. Gli amici potrebbero riscontrare deformazioni durante la lavorazione di pezzi stampati a iniezione, quindi questa volta parlerò brevemente ai miei amici di questa domanda.

I materiali in PEEK, le aste in PEEK e le piastre in PEEK sono materiali altamente funzionali inventati e brevettati dalla britannica Victrex. Le aste in PEEK e le piastre in PEEK hanno eccellenti funzioni complete che altre plastiche generiche non possono eguagliare tra i polimeri ad alta funzionalità e sono adatte a varie condizioni difficili. L'eccellente funzione ambientale è stata ampiamente utilizzata con successo nei settori aerospaziale, automobilistico, dei semiconduttori elettronici, elettromeccanico e altri in cui la domanda è più esigente. È il materiale preferito dagli utenti per sviluppare nuovi prodotti e migliorarne la durata e l'affidabilità.

Design del prodotto: la lavorazione del prodotto in plastica mantiene l'arrotondamento e aumenta la pendenza della sformatura. Stampo: 1. Lucidatura della superficie dello stampo. 2. Tirare il ditale bianco per la crescita dello stato. 3. Verificare che la superficie di divisione non presenti fibbie invertite e speroni d'aria e ripararla con pietra a olio. Processo di stampaggio a iniezione: 1. Con la premessa di un riempimento completo del prodotto rivestito, accettare la pressione di iniezione più bassa possibile. 2. Confermare che non vi siano problemi con le dimensioni e l'aspetto del prodotto, ridurre la pressione di mantenimento, il tempo di mantenimento o annullare la pressione di mantenimento. 3. Regolare la temperatura dello stampo e il tempo di raffreddamento. Quando ci occupiamo dello stampaggio a iniezione di prodotti finiti in plastica, di solito incontriamo l'idea dello sbiancamento del prodotto, possiamo prima analizzare lo sbiancamento dai metodi dell'uomo, della macchina, del materiale, del metodo e dell'anello, quindi classificare e riassumere tutti i componenti che influiscono il prodotto; Riesaminare il processo aperto dal prodotto.

Il PPSU è un polimero lineare leggermente ambrato. Oltre ai forti solventi polari, all'acido nitrico concentrato e all'acido solforico, è stabile agli acidi generali, agli alcali, ai sali, agli alcoli, agli idrocarburi alifatici, ecc. Parzialmente solubile negli idrocarburi aromatici degli esteri chetoni, solubile nel DM degli alocarburi. Buona rigidità e tenacità, resistenza alla temperatura, resistenza all'ossidazione termica, eccellente resistenza allo scorrimento, resistenza alla corrosione di acidi inorganici, alcali e soluzioni saline, resistenza alle radiazioni ioniche, non tossico, buon isolamento e proprietà autoestinguenti, facile da formare e lavorare.

Durante il funzionamento continuo dello stampo, è facile causare problemi come usura delle parti, deterioramento dei lubrificanti, perdite d'acqua e schiacciamento delle materie plastiche durante il processo di movimentazione, pertanto è necessaria la manutenzione dello stampo.