{parola chiave} Produttori

Il corrispondente processo di trattamento termico per le parti lavorate aiuterà ad aumentare la durezza, la resistenza all'usura e la resistenza delle parti lavorate e migliorerà notevolmente la precisione e la durata delle parti lavorate.

Le frese vengono utilizzate per lavorare piani, gradini, scanalature, formare superfici e tagliare pezzi su fresatrici per centri di lavoro CNC, che hanno un grande impatto sulla qualità dei pezzi, quindi come scegliere una fresa adatta? Quali sono i principi?

Se la temperatura è troppo alta, le sostanze a basso peso molecolare nell'agente nucleante verranno sezionate e volatilizzate, il che riduce i principi attivi nell'agente nucleante, riduce l'effetto di miglioramento della luminosità e la temperatura più elevata distruggerà alcuni nuclei cristallini di PP Huaxia, riduce il centro della nucleazione eterogenea, in modo che l'effetto di modifica sia basso; Se la temperatura è troppo bassa, l'evacuazione dell'agente nucleante non è buona e l'effetto di luminosità è scarso. Pertanto, selezionare una temperatura di stampaggio adeguata è particolarmente difficile per migliorare la trasparenza.

In assenza di macchinari di precisione, l'uso dei metodi di lavorazione tradizionali da parte dei produttori di lavorazioni meccaniche non solo influisce sulla velocità di produzione dei pezzi, ma riduce anche significativamente la qualità di produzione dei pezzi.

Le dimensioni dello stampaggio a iniezione non dovrebbero solo soddisfare i requisiti di utilizzo e installazione, ma anche considerare la lavorazione e la produzione dello stampo, le prestazioni dell'attrezzatura e il flusso delle materie prime. Controllare rigorosamente i fattori che influiscono sull'accuratezza delle parti stampate a iniezione, inclusa l'accuratezza di produzione dello stampo, i componenti in plastica e le condizioni di processo. La rugosità superficiale dello stampaggio a iniezione è determinata dalla rugosità della superficie dello stampo, quindi la rugosità superficiale dello stampo è un livello inferiore a quello del prodotto e i requisiti sono soddisfatti mediante molatura e lucidatura. Le parti stampate a iniezione produrranno un restringimento da raffreddamento nella cavità dello stampo, il che rende difficile l'estrazione delle parti stampate a iniezione. Pertanto, al fine di facilitare lo sformatura, il progetto dovrebbe anche considerare che le superfici interne ed esterne parallele alla direzione di sformatura hanno pendenze di sformatura sufficienti.

PEEK ha le caratteristiche di resistenza alle alte temperature, resistenza alle radiazioni, resistenza alla corrosione, buona stabilità dimensionale ed eccellenti proprietà elettriche. Ha anche eccellenti proprietà di lavorazione, facile stampaggio a iniezione, stampaggio per estrusione e lavorazione di taglio. È uno dei tecnopolimeri speciali con eccellenti prestazioni complete. uno.