{parola chiave} Produttori

I profili in poliammide-immide (PAI) Duratron PAI sono consolidati, ampiamente utilizzati e collaudati sia nei gradi per estrusione che per stampaggio. Nelle applicazioni ad alta temperatura, questo materiale avanzato combina eccellenti proprietà meccaniche con un'ottima stabilità dimensionale. Duratron PAI è la plastica fondibile dalle prestazioni più elevate. Ha un'eccezionale resistenza alle alte temperature. Funziona a pressioni di carico elevate e temperature sostenute fino a 260°C. Le parti lavorate dai profili Duratron hanno una resistenza alla compressione e all'impatto più elevata rispetto alla maggior parte dei tecnopolimeri avanzati.

La durezza del materiale PEEK dipende dal fatto che si tratti di materiale puro o fibra di vetro o altri additivi. Generalmente, lo Shore D del materiale PEEK puro è generalmente 88 e il materiale PEEK rinforzato con fibra di vetro è generalmente Shore D89 e PEEK rinforzato con fibra di carbonio Il materiale è generalmente Shaw D91. Ma in quel momento una diversa cristallinità avrà anche una diversa durezza.

Il materiale in plexiglass PMMA è caratterizzato da basso punto di fusione, facile ritiro, fragilità e intolleranza ai solventi organici. Il materiale PMMA viene utilizzato nel corpo della valvola, che ha un'elevata trasparenza, una facile osservazione e prestazioni ad alto costo. È un materiale molto usato.

Come tutti sappiamo, nella lavorazione CNC, ci sono molti tipi di utensili per tornio CNC con funzioni diverse e anche gli effetti di utensili diversi sono diversi. Pertanto, la scelta degli strumenti è molto importante. Dobbiamo scegliere correttamente gli strumenti in base alle diverse condizioni di lavorazione. Quindi, come scegliere le parti di lavorazione CNC in metallo?

Struttura dello stampo in plastica: comprende principalmente uno stampo femmina con una cavità variabile composta da un substrato combinato di stampo femmina, un componente di stampo femmina e una piastra di carta combinata con stampo femmina. Lo stampo convesso combina il substrato, il componente dello stampo maschio, la scheda composita dello stampo maschio e lo stampo Un punzone con un nucleo variabile composto da un componente con cavità tagliata e una piastra combinata a taglio laterale.

Le dimensioni dello stampaggio a iniezione non dovrebbero solo soddisfare i requisiti di utilizzo e installazione, ma anche considerare la lavorazione e la produzione dello stampo, le prestazioni dell'attrezzatura e il flusso delle materie prime. Controllare rigorosamente i fattori che influiscono sull'accuratezza delle parti stampate a iniezione, inclusa l'accuratezza di produzione dello stampo, i componenti in plastica e le condizioni di processo. La rugosità superficiale dello stampaggio a iniezione è determinata dalla rugosità della superficie dello stampo, quindi la rugosità superficiale dello stampo è un livello inferiore a quello del prodotto e i requisiti sono soddisfatti mediante molatura e lucidatura. Le parti stampate a iniezione produrranno un restringimento da raffreddamento nella cavità dello stampo, il che rende difficile l'estrazione delle parti stampate a iniezione. Pertanto, al fine di facilitare lo sformatura, il progetto dovrebbe anche considerare che le superfici interne ed esterne parallele alla direzione di sformatura hanno pendenze di sformatura sufficienti.