{parola chiave} Produttori

Gli stabilimenti di stampaggio a iniezione spesso incontrano prodotti con una lucentezza insufficiente durante la lavorazione di pezzi stampati a iniezione. Una bassa lucentezza significa che la superficie è scura e opaca e la trasparenza dei prodotti trasparenti è bassa. Ci sono molte ragioni per una scarsa brillantezza. I difetti generali di lucentezza superficiale del prodotto possono essere suddivisi nei seguenti tre tipi: guasto dello stampo, condizioni di stampaggio inadeguate, uso improprio delle materie prime.

Le condizioni del processo di stampaggio a iniezione sono state spiegate sul sito ufficiale di Huanke Precision. Oggi, Huanke Precision continuerà a parlare di un altro fattore importante che influisce sulla qualità delle parti stampate a iniezione: il tempo di azione, ovvero il ciclo di stampaggio dei prodotti in plastica.

tra le due scariche di impulsi, dovrebbe esserci un tempo di pausa sufficiente, scaricare i prodotti di corrosione elettrica, in modo che il mezzo dell'elettrodo si deionizza completamente, ripristina le proprietà dielettriche, per garantire che ogni scarica di impulsi non sia nello stesso punto, per evitare ustioni locali, al fine per rendere uniforme la scarica ripetitiva degli impulsi.

La lavorazione della fustella si riferisce alla lavorazione di strumenti di formatura e tranciatura, inclusi stampi per fustellatura e cesoia. Solitamente lo stampo è costituito da uno stampo superiore e uno inferiore, il materiale viene formato sotto l'azione della pressa e la piastra in acciaio viene posta tra lo stampo superiore e lo stampo inferiore. All'apertura della pressa si ottiene il pezzo determinato dalla forma dello stampo o si rimuove il corrispondente sfrido. Pezzi grandi come cruscotti di automobili e piccoli come connettori elettronici possono essere stampati con stampi. Uno stampo progressivo si riferisce a un insieme di stampi in grado di spostare automaticamente il pezzo lavorato da una stazione all'altra e ottenere parti stampate in quest'ultima stazione. La tecnologia di lavorazione della fustella comprende: matrice a quattro slitte, matrice di estrusione, matrice composta, matrice di tranciatura, matrice progressiva, matrice di stampaggio, fustellatura, ecc.

In assenza di macchinari di precisione, l'uso dei metodi di lavorazione tradizionali da parte dei produttori di lavorazioni meccaniche non solo influisce sulla velocità di produzione dei pezzi, ma riduce anche significativamente la qualità di produzione dei pezzi.

gli ingranaggi in plastica e i gusci elettrici sono prodotti ampiamente utilizzati nella nostra vita e portano anche i vantaggi di essere molto stressanti nella nostra vita. Ad esempio, molti prodotti in plastica utilizzati nella nostra vita sono necessari per la lavorazione della plastica a Changzhou e anche le parti stampate a iniezione ampiamente utilizzate nell'industria dei macchinari dovranno essere lavorate per parti stampate a iniezione. Gli amici potrebbero riscontrare deformazioni durante la lavorazione di pezzi stampati a iniezione, quindi questa volta parlerò brevemente ai miei amici di questa domanda.