{parola chiave} Produttori

Durante il funzionamento continuo dello stampo, è facile causare problemi come usura delle parti, deterioramento dei lubrificanti, perdite d'acqua e schiacciamento delle materie plastiche durante il processo di movimentazione, pertanto è necessaria la manutenzione dello stampo.

PEI (nome cinese polieterimmide) è una resina tecnica termoplastica con un aspetto solido trasparente ambrato. Ha un'eccellente resistenza al calore, elevata resistenza e rigidità, nonché un'ampia gamma di resistenza chimica, che può soddisfare temperature più elevate. Domanda chimica ed elastica. La sua resistenza torsionale unica tra i materiali termoplastici lo rende un'alternativa economica ai piccoli pezzi da taglio in acciaio. In quanto polieterimmide termoplastica amorfa, la resina PEI combina elevate prestazioni ed eccellenti caratteristiche di lavorazione, combinando un'elevata resistenza al calore con un'elevata resistenza, modulo e un'ampia resistenza chimica.

l'industria della lavorazione della plastica è piuttosto vigorosa, con il continuo progresso della tecnologia dei materiali, il processo di stampaggio a iniezione è ormai sempre più maturo, molti produttori sono stati in grado di padroneggiare questa tecnologia per produrre e lavorare la plastica. Nel mezzo del processo di stampaggio a iniezione, la domanda viene spesso applicata a pochi stampi e la qualità dello stampo influisce semplicemente in una certa misura sulla qualità dei prodotti in plastica, quindi per l'operatore l'applicazione dello stampo a tubo è la base Requisiti. A quali eventi è necessario prestare attenzione durante il processo di applicazione degli stampi a iniezione?

Il foglio di PEEK, il nome cinese è foglio di polietere etere chetone, è un nuovo tipo di foglio di plastica tecnica estruso da materie prime PEEK. Il pannello in PEEK ha una buona tenacità e rigidità, ha un'eccellente resistenza alla fatica e mantiene una buona tenacità e stabilità del materiale alle alte temperature. Con queste eccellenti proprietà complete, le parti lavorate dalle piastre in PEEK sono ampiamente utilizzate in connettori per automobili, parti di scambio termico, boccole di valvole, parti di giacimenti petroliferi di acque profonde e in macchinari, petrolio, prodotti chimici, energia nucleare, trasporto ferroviario, elettronica e medicina, ecc. Ci sono una vasta gamma di applicazioni nel campo.

L'alimentatore ha una vasta gamma di applicazioni. Nel campo dell'elettronica e dell'elettricità, l'alimentatore può essere utilizzato per realizzare varie parti elettriche come contattori, connettori, isolanti per trasformatori, cappucci a tiristori, manicotti isolanti, bobine di bobine, terminali e collettori rotanti e stampa di circuiti stampati, boccole, coperchi, TV parti di sistema, pellicole di condensatori, portaspazzole[1], scatole di batterie alcaline, ecc.; nei settori automobilistico e aerospaziale, l'alimentatore può essere utilizzato per realizzare componenti di coperture protettive, ingranaggi elettrici, coperchi di batterie, detonatori, componenti di dispositivi di accensione elettronica, componenti di illuminazione, parti interne di aeromobili e parti esterne di aeromobili, coperture protettive esterne di veicoli aerospaziali, ecc. Può anche essere utilizzato per PSU per realizzare deflettori per apparecchi di illuminazione, trasmissioni elettriche, sensori, ecc. La domanda di polimeri polisulfonici utilizzati per realizzare parti di cabine nel mercato mondiale continua a crescere.

Il colore del PEEK puro è generalmente giallo chiaro, il PEEK modificato (fibra di carbonio, grafite) è generalmente nero, il PEEK con ceramica è generalmente bianco e il PEEK con fibra di vetro è generalmente marrone.