{parola chiave} Produttori

l'industria della lavorazione della plastica è piuttosto vigorosa, con il continuo progresso della tecnologia dei materiali, il processo di stampaggio a iniezione è ormai sempre più maturo, molti produttori sono stati in grado di padroneggiare questa tecnologia per produrre e lavorare la plastica. Nel mezzo del processo di stampaggio a iniezione, la domanda viene spesso applicata a pochi stampi e la qualità dello stampo influisce semplicemente in una certa misura sulla qualità dei prodotti in plastica, quindi per l'operatore l'applicazione dello stampo a tubo è la base Requisiti. A quali eventi è necessario prestare attenzione durante il processo di applicazione degli stampi a iniezione?

Le caratteristiche dello stampaggio a iniezione di plastica sono determinate dalle caratteristiche della materia prima e ci sono due punti principali: uno è l'attività di riempimento della plastica fusa durante l'iniezione e l'altro è la posizione di ritiro della plastica nella cavità dello stampo quando viene raffreddato e stagionato. Questi due punti determinano la differenza dello stampo a iniezione e la difficoltà di progettazione dello stampo a iniezione. Quando si progettano stampi a iniezione, è necessario informarsi sulle caratteristiche delle materie prime plastiche lavorate, in modo che lo stampo a iniezione progettato sia più ragionevole e le caratteristiche della plastica siano esercitate utilmente nel processo di progettazione. Pertanto, le domande da considerare nel processo di progettazione dello stampo a iniezione sono le seguenti.

Il materiale in plexiglass PMMA è caratterizzato da basso punto di fusione, facile ritiro, fragilità e intolleranza ai solventi organici. Il materiale PMMA viene utilizzato nel corpo della valvola, che ha un'elevata trasparenza, una facile osservazione e prestazioni ad alto costo. È un materiale molto usato.

L'hardware di precisione può essere tagliato in base alle esigenze di produzione, quindi alcuni piccoli accessori possono essere tagliati o lavorati a CNC e l'hardware di precisione deve essere utilizzato come contenitore per il taglio e la punzonatura, seguiti da saldatura, quindi levigatura e iniezione di olio. Dopo che gli accessori sono stati realizzati. Va ricordato che anche le piccole parti devono essere galvanizzate o spruzzate sulla superficie dopo la rettifica. Esistono molti casi di lavorazione in batch di parti metalliche di precisione, quindi il metodo di produzione e il ciclo di lavorazione dei metalli di precisione sono diversi dalle specifiche operative e dai processi di lavorazione generale del prodotto.

Il colore del PEEK puro è generalmente giallo chiaro, il PEEK modificato (fibra di carbonio, grafite) è generalmente nero, il PEEK con ceramica è generalmente bianco e il PEEK con fibra di vetro è generalmente marrone.

Le parti stampate ad iniezione di plastica UV sono una sorta di tecnologia di trattamento superficiale, la superficie delle parti generali stampate ad iniezione di plastica, dopo il trattamento UV può rendere l'effetto superficiale del prodotto più luminoso e non è facile da graffiare, la principale tecnologia spruzzata sulla superficie di uno strato di olio trasparente, deve asciugare dopo la luce UV, spiega a tutti di seguito le parti in plastica stampate ad iniezione