{parola chiave} Produttori

Rispetto al PTFE, i vantaggi del materiale PEEK sono elevata resistenza, buona resistenza all'usura, elevata resistenza meccanica ad alta temperatura, stabilità dimensionale, buona resistenza allo scorrimento e stampaggio a iniezione.

I prodotti in nylon hanno molti vantaggi, come buone prestazioni in termini di resistenza agli urti, resistenza all'usura e resistenza alla fatica. Pertanto, gli ingranaggi in nylon sono ampiamente riconosciuti e accolti dai consumatori nel mercato. Va notato che i prodotti in nylon sono stati utilizzati per quasi 30 anni in ingranaggi elicoidali, ingranaggi a vite senza fine, ingranaggi cilindrici e ingranaggi elicoidali.

Le bave, conosciute anche come bordi volanti, traboccamenti, traboccamenti, ecc., si verificano principalmente nella posizione di divisione dello stampo, come ad esempio: la superficie di divisione dello stampo, la parte scorrevole del cursore, le crepe dell'inserto, il pori dell'asta di espulsione, ecc. Se il traboccamento non viene risolto in tempo, verrà ulteriormente espanso, in modo da formare parte del collasso dello stampo in rilievo, provocando un'ostruzione consistente. Inoltre, le crepe negli inserti e nei pori della barra superiore fanno sì che il prodotto rimanga bloccato sullo stampo, compromettendone il rilascio.

I profili in plastica ad alte prestazioni vengono estrusi mediante aspirazione, che ha una densità migliore rispetto a quella delle parti in plastica e allo stesso tempo evita difetti come la ridotta resistenza delle linee di saldatura causata dalle parti stampate ad iniezione; i profili high-tech sono adatti per piccoli lotti e pezzi ad alta richiesta. I profili in plastica ad alte prestazioni coprono, tra gli altri, lamiere, barre e tubi.

La lavorazione dello stampo a iniezione è composta da due parti, stampo mobile e stampo fisso, lo stampo mobile è installato sulla sagoma mobile della macchina per lo stampaggio a iniezione e lo stampo fisso è installato sulla sagoma fissa della macchina per lo stampaggio a iniezione. Durante lo stampaggio a iniezione, lo stampo mobile e lo stampo fisso vengono chiusi per formare il sistema di colata e la cavità, e lo stampo mobile e lo stampo fisso vengono separati quando lo stampo viene aperto per rimuovere i prodotti in plastica.

Gli stampi a iniezione di precisione generale hanno due indicatori, vale a dire la precisione dell'attrezzatura e l'errore dello stampo. Il primo è difficile da confrontare a causa della differenza di dimensioni e spessore del prodotto e rappresenta il livello completo delle macchine per lo stampaggio a iniezione. Generalmente, l'errore di ripetizione del peso delle normali macchine per lo stampaggio a iniezione è dell'1%. Una buona macchina può raggiungere lo 0,8%, meno dello 0,5% è una macchina di precisione e meno dello 0,3% è una macchina ultraprecisa. Quindi quali sono i principali fattori che influenzano i prodotti di stampaggio a iniezione di precisione?