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Lo stampaggio 2K viene eseguito principalmente da stampi a due colori tramite macchine per lo stampaggio a iniezione a due colori. abbiamo diverse macchine per lo stampaggio a iniezione a due colori per soddisfare la domanda di prodotti più diversificati, di alta qualità e ad alto valore aggiunto. Quindi, come si confronta con lo stampaggio a iniezione tradizionale, quali sono i vantaggi dello stampaggio a iniezione a due fasi contemporaneamente? Seguiamo l'editor di Machke per capire i seguenti punti.

Vespel sp1 è il prodotto con profilo PI puro di DuPont, che ha eccellenti proprietà meccaniche complete, resistenza alle alte temperature e resistenza all'usura, ed è spesso utilizzato in condizioni di lavoro estremamente complesse, come il settore aerospaziale, dei semiconduttori, ecc.

La lavorazione è adatta per parti, stampi, modelli, ecc., che sono grandi, di struttura complessa e lavorati con vari materiali. In base alla diversa quantità e struttura del prodotto del prodotto, è possibile selezionare il processo corrispondente e fornire soluzioni di prodotto corrispondenti.

La lavorazione degli stampi a iniezione nella produzione di macchine per stampaggio a iniezione di prodotti in plastica generalmente deve funzionare in un ambiente ad alta temperatura compresa tra 150 gradi Celsius e duecento gradi Celsius, quindi nel processo di produzione di stampi a iniezione la selezione delle materie prime deve prestare grande attenzione, che svolgerà un ruolo vitale nella durata complessiva dello stampo a iniezione e nella qualità dei prodotti in plastica prodotti, quindi la lavorazione dello stampo a iniezione Jiangyin nella selezione delle materie prime in acciaio per stampi a iniezione deve soddisfare quali requisiti prestazionali?

Per la lavorazione con stampi a iniezione, la durezza della parte cavità deve generalmente essere pari a un valore e occasionalmente superiore. I metodi di lavorazione che possono essere utilizzati dopo lo smaltimento termico sono limitati a lavorazioni speciali come rettifica, lavorazione elettrica e corrosione chimica, ma per la lavorazione possono essere utilizzati anche centri di fresatura e lavorazione CNC, ma il costo dello strumento è costoso, quindi l'attenzione del processo è come dividere quale lavorazione viene posta prima dello smaltimento termico e quale viene posta dopo lo smaltimento termico, in modo da ridurre al minimo i vecchi costi, migliorare l'efficienza e la qualità dell'avvolgimento.

Quando si analizza la progettazione delle parti, la costruzione degli stampi e la produzione efficiente di prodotti in plastica stampata, è necessario considerare attentamente le fasi del processo di stampaggio a iniezione. Non ci sono molti fattori e configurazioni coinvolti qui, ma il processo di base è lo stesso. Cominciamo dalle basi.