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Plastica PES: la resina polietersulfone PES è una resina amorfa ambra trasparente, con eccellente resistenza al calore, eccellente stabilità dimensionale e buona resistenza chimica. Inoltre, il PES mostra un'eccellente affidabilità contro i bruschi sbalzi di temperatura e ha un'eccellente affidabilità nell'uso a lungo termine ad alte temperature. L'eccellente lavorabilità e le eccellenti proprietà fanno sì che il PES abbia un'ampia gamma di applicazioni.

I prodotti in nylon hanno molti vantaggi, come buone prestazioni in termini di resistenza agli urti, resistenza all'usura e resistenza alla fatica. Pertanto, gli ingranaggi in nylon sono ampiamente riconosciuti e accolti dai consumatori nel mercato. Va notato che i prodotti in nylon sono stati utilizzati per quasi 30 anni in ingranaggi elicoidali, ingranaggi a vite senza fine, ingranaggi cilindrici e ingranaggi elicoidali.

il composto di torni-fresatura può coprire la lavorazione del centro di lavoro a cinque assi, ma i cinque assi non possono eseguire la lavorazione del composto di torni-fresatura. Il composto di tornitura e fresatura è infatti l'estensione della funzione del tornio, principalmente alla funzione del tornio e quindi aggiungere la testa motrice, aumentare la funzione di fresatura e foratura della fresatrice, riducendo così la tecnologia di lavorazione del prodotto per migliorare l'efficienza.

La finitura in metallo WPC è efficace su tutte le superfici all'interno e all'esterno della macchina dove è richiesta una maggiore resistenza. Ciò è particolarmente efficace per superfici di scorrimento e parti di macchine che richiedono lubrificazione. Se il processo di trattamento della superficie del metallo WPC viene eseguito su una varietà di macchine ad alto attrito, la macchina si sentirà meglio. Poiché la finitura dei metalli WPC non è una nuova tecnologia sviluppata per un settore, non è ampiamente conosciuta. Tuttavia, le persone si sono rese conto gradualmente che poteva aumentare la forza e rendere le parti compatte.

Le dimensioni dello stampaggio a iniezione non dovrebbero solo soddisfare i requisiti di utilizzo e installazione, ma anche considerare la lavorazione e la produzione dello stampo, le prestazioni dell'attrezzatura e il flusso delle materie prime. Controllare rigorosamente i fattori che influiscono sull'accuratezza delle parti stampate a iniezione, inclusa l'accuratezza di produzione dello stampo, i componenti in plastica e le condizioni di processo. La rugosità superficiale dello stampaggio a iniezione è determinata dalla rugosità della superficie dello stampo, quindi la rugosità superficiale dello stampo è un livello inferiore a quello del prodotto e i requisiti sono soddisfatti mediante molatura e lucidatura. Le parti stampate a iniezione produrranno un restringimento da raffreddamento nella cavità dello stampo, il che rende difficile l'estrazione delle parti stampate a iniezione. Pertanto, al fine di facilitare lo sformatura, il progetto dovrebbe anche considerare che le superfici interne ed esterne parallele alla direzione di sformatura hanno pendenze di sformatura sufficienti.

La lavorazione di stampi in plastica è ampiamente utilizzata nell'industria dei prodotti in plastica e ha una storia di sviluppo da molti anni. Tuttavia, ci sono ancora alcuni produttori di stampi in plastica che presentano differenze di colore del prodotto durante la lavorazione degli stampi