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La durezza del materiale PEEK dipende dal fatto che si tratti di materiale puro o fibra di vetro o altri additivi. Generalmente, lo Shore D del materiale PEEK puro è generalmente 88 e il materiale PEEK rinforzato con fibra di vetro è generalmente Shore D89 e PEEK rinforzato con fibra di carbonio Il materiale è generalmente Shaw D91. Ma in quel momento una diversa cristallinità avrà anche una diversa durezza.

Quando si analizza la progettazione delle parti, la costruzione degli stampi e la produzione efficiente di prodotti in plastica stampata, è necessario considerare attentamente le fasi del processo di stampaggio a iniezione. Non ci sono molti fattori e configurazioni coinvolti qui, ma il processo di base è lo stesso. Cominciamo dalle basi.

Le frese vengono utilizzate per lavorare piani, gradini, scanalature, formare superfici e tagliare pezzi su fresatrici per centri di lavoro CNC, che hanno un grande impatto sulla qualità dei pezzi, quindi come scegliere una fresa adatta? Quali sono i principi?

La stabilità del metallo lo ha sempre reso la materia prima principale per la produzione di prodotti in molte industrie manifatturiere, ma il peso di questa materia prima è elevato, il che non favorisce il miglioramento della qualità dei prodotti realizzati e la lavorazione del PEEK può creare elevata resistenza all'usura, resistenza alle alte temperature, per prodotti con forte allungamento e buona resistenza alla fiamma, quali industrie utilizzeranno tale lavorazione?

Design del prodotto: la lavorazione del prodotto in plastica mantiene l'arrotondamento e aumenta la pendenza della sformatura. Stampo: 1. Lucidatura della superficie dello stampo. 2. Tirare il ditale bianco per la crescita dello stato. 3. Verificare che la superficie di divisione non presenti fibbie invertite e speroni d'aria e ripararla con pietra a olio. Processo di stampaggio a iniezione: 1. Con la premessa di un riempimento completo del prodotto rivestito, accettare la pressione di iniezione più bassa possibile. 2. Confermare che non vi siano problemi con le dimensioni e l'aspetto del prodotto, ridurre la pressione di mantenimento, il tempo di mantenimento o annullare la pressione di mantenimento. 3. Regolare la temperatura dello stampo e il tempo di raffreddamento. Quando ci occupiamo dello stampaggio a iniezione di prodotti finiti in plastica, di solito incontriamo l'idea dello sbiancamento del prodotto, possiamo prima analizzare lo sbiancamento dai metodi dell'uomo, della macchina, del materiale, del metodo e dell'anello, quindi classificare e riassumere tutti i componenti che influiscono il prodotto; Riesaminare il processo aperto dal prodotto.

Il processo di stampaggio a iniezione è una sorta di tecnologia di lavorazione della plastica, nella nostra vita porta grandi vantaggi, ma attraverso il processo di stampaggio a iniezione di Changzhou il prodotto finito presenterà anche dei difetti, parlando di questo, quanto segue agli amici per spiegare il motivo di questa situazione .