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La produzione di prodotti per stampaggio a iniezione richiede l'uso di stampi per stampaggio a iniezione, generalmente in circostanze normali, prodotti in plastica prodotti con questo metodo di stampaggio a iniezione, la superficie ha una lucentezza e un colore migliori, ma a volte è inevitabile che ci siano alcune carenze, in Oltre ai problemi materiali della plastica stessa, dei coloranti e della lucentezza della superficie dello stampo, quali sono le ragioni per cui la lavorazione con stampaggio a iniezione provoca un tale impatto?

Il cliente indiano Microlit viene a visitare la nostra fabbrica per discutere della collaborazione sui progetti di pipette e sui progetti di componenti multicanale, che sono applicazioni mediche.

I prodotti in plastica sono molto comuni negli errori di produzione e esistono vari prodotti a colori. Tuttavia, durante il processo di stampaggio ad iniezione di uno stesso lotto di prodotti, si riscontra spesso il fenomeno della deviazione del colore. Qual è la ragione di ciò? Come risolverlo? Oggi, l'editore di Huanke Precision risponderà a questa domanda per te.

tra le due scariche di impulsi, dovrebbe esserci un tempo di pausa sufficiente, scaricare i prodotti di corrosione elettrica, in modo che il mezzo dell'elettrodo si deionizza completamente, ripristina le proprietà dielettriche, per garantire che ogni scarica di impulsi non sia nello stesso punto, per evitare ustioni locali, al fine per rendere uniforme la scarica ripetitiva degli impulsi.

L'hardware di precisione può essere tagliato in base alle esigenze di produzione, quindi alcuni piccoli accessori possono essere lavorati mediante taglio del gong o lavorazione CNC e le parti dell'hardware di precisione devono essere tagliate e punzonate, quindi saldate, quindi levigate e spruzzate. Dopo che gli accessori sono stati realizzati. Va ricordato che anche le piccole parti devono essere galvanizzate o spruzzate sulla superficie dopo la rettifica. Esistono molti casi di elaborazione in batch di parti hardware di precisione. Pertanto, l'accuratezza delle parti hardware determina quasi la qualità del prodotto. Più precise sono le parti hardware, maggiori saranno i requisiti di precisione. Allora perché la precisione di lavorazione delle parti hardware di precisione si deteriora?

Lo scialle, noto anche come bordo volante, troppo pieno, troppo pieno, ecc., si verifica principalmente nella posizione di divisione dello stampo, come ad esempio: la superficie di divisione dello stampo, la parte scorrevole del cursore, la fessura dell'inserto, i pori dell'asta superiore, ecc. Se la fuoriuscita non viene risolta in tempo, si espanderà ulteriormente, provocando il collasso parziale dello stampo dell'impronta, con conseguente ostruzione permanente. Anche le crepe inserite e il mantello dei pori della barra di espulsione possono causare l'incollaggio del prodotto sullo stampo, compromettendo il rilascio dallo stampo.