{parola chiave} Produttori

Lo stampaggio 2K viene eseguito principalmente da stampi a due colori tramite macchine per lo stampaggio a iniezione a due colori. abbiamo diverse macchine per lo stampaggio a iniezione a due colori per soddisfare la domanda di prodotti più diversificati, di alta qualità e ad alto valore aggiunto. Quindi, come si confronta con lo stampaggio a iniezione tradizionale, quali sono i vantaggi dello stampaggio a iniezione a due fasi contemporaneamente? Seguiamo l'editor di Machke per capire i seguenti punti.

Per molte apparecchiature su larga scala, le parti lavorate sono indispensabili durante la produzione e l'assemblaggio e la qualità delle parti lavorate determina anche se le prestazioni dell'intera apparecchiatura possono essere completamente rilasciate. Allo stesso tempo, buone parti lavorate possono anche estendere l'attrezzatura. vita di servizio. Ci sono anche molte fabbriche sul mercato che producono parti lavorate. Quando si producono parti lavorate, è necessario prestare attenzione alle seguenti questioni per realizzare prodotti migliori.

L'alimentatore ha una vasta gamma di applicazioni. Nel campo dell'elettronica e dell'elettricità, l'alimentatore può essere utilizzato per realizzare varie parti elettriche come contattori, connettori, isolanti per trasformatori, cappucci a tiristori, manicotti isolanti, bobine di bobine, terminali e collettori rotanti e stampa di circuiti stampati, boccole, coperchi, TV parti di sistema, pellicole di condensatori, portaspazzole[1], scatole di batterie alcaline, ecc.; nei settori automobilistico e aerospaziale, l'alimentatore può essere utilizzato per realizzare componenti di coperture protettive, ingranaggi elettrici, coperchi di batterie, detonatori, componenti di dispositivi di accensione elettronica, componenti di illuminazione, parti interne di aeromobili e parti esterne di aeromobili, coperture protettive esterne di veicoli aerospaziali, ecc. Può anche essere utilizzato per PSU per realizzare deflettori per apparecchi di illuminazione, trasmissioni elettriche, sensori, ecc. La domanda di polimeri polisulfonici utilizzati per realizzare parti di cabine nel mercato mondiale continua a crescere.

Nove proprietà principali della poliimmide (PI) Stabilità termica: temperatura di decomposizione da 500°C a 600°C Proprietà meccaniche: la resistenza alla trazione è generalmente di 100 MPa

La lavorazione di stampi in plastica è ampiamente utilizzata nell'industria dei prodotti in plastica e ha una storia di sviluppo da molti anni. Tuttavia, ci sono ancora alcuni produttori di stampi in plastica che hanno problemi di differenza di colore del prodotto durante la lavorazione degli stampi, risultando in prodotti non qualificati.

Il filamento PEEK viene estruso con apparecchiature di estrusione importate e la materia prima del prodotto è resina pura importata da Vigers PEEK450G. I filamenti in PEEK hanno una normale temperatura di esercizio di 260 gradi e hanno una resistenza alla corrosione. Possono essere utilizzati a lungo nei solventi. Poiché i filamenti in PEEK sono resistenti all'idrolisi, possono essere puliti e disinfettati con vapore ad alta temperatura. Il filamento PEEK è un materiale ecologico, in linea con i requisiti di sanificazione alimentare della FDA statunitense, è di per sé ignifugo e ha un'ampia gamma di applicazioni.