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Il materiale in peek può essere stampato a iniezione. Il PEEK è un tecnopolimero speciale per alte temperature e deve essere mantenuto a circa 350 gradi. Ciò richiede che la sezione di riscaldamento del cilindro della macchina per lo stampaggio a iniezione fornisca in modo continuo e stabile una temperatura di riscaldamento superiore a 350 gradi. La temperatura di fusione del materiale in peek ad alta temperatura è relativamente alta e la viscosità allo stato fuso è relativamente grande e la pressione richiesta per lo stampaggio a iniezione è maggiore e l'usura della vite è maggiore. Inoltre, lo stampaggio a iniezione richiede il riscaldamento, che è diverso dal normale stampaggio a iniezione. Si consiglia di trovare un produttore specializzato nello stampaggio a iniezione peek per evitare determinati rischi tecnici.

I pezzi stampati in PPS GF40 (rinforzato con fibra di vetro polifenilene solfuro) sono ampiamente utilizzati in vari settori, tra cui quello automobilistico, aerospaziale, elettronico e nelle applicazioni industriali, grazie alle loro eccellenti caratteristiche.

Vespel sp1 è il prodotto con profilo PI puro di DuPont, che ha eccellenti proprietà meccaniche complete, resistenza alle alte temperature e resistenza all'usura, ed è spesso utilizzato in condizioni di lavoro estremamente complesse, come il settore aerospaziale, dei semiconduttori, ecc.

Le caratteristiche dello stampaggio a iniezione di plastica sono determinate dalle caratteristiche della materia prima e ci sono due punti principali: uno è l'attività di riempimento della plastica fusa durante l'iniezione e l'altro è la posizione di ritiro della plastica nella cavità dello stampo quando viene raffreddato e stagionato. Questi due punti determinano la differenza dello stampo a iniezione e la difficoltà di progettazione dello stampo a iniezione. Quando si progettano stampi a iniezione, è necessario informarsi sulle caratteristiche delle materie prime plastiche lavorate, in modo che lo stampo a iniezione progettato sia più ragionevole e le caratteristiche della plastica siano esercitate utilmente nel processo di progettazione. Pertanto, le domande da considerare nel processo di progettazione dello stampo a iniezione sono le seguenti.

Nella nostra vita vediamo spesso accessori per apparecchiature mediche trasparenti, alloggiamenti trasparenti per elettrodomestici, materiali di imballaggio per cosmetici trasparenti, ecc. Mi chiedo spesso come sono fatti questi, se sono fatti di materie prime trasparenti o ci sono trattamenti speciali?

La lega di alluminio 6061 è un prodotto in lega di alluminio di alta qualità prodotto mediante trattamento termico e processo di prestiro.