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Ora l'uso di prodotti con parti stampate a iniezione è molto, l'uso di prodotti con parti stampate a iniezione quando i requisiti di qualità sono molto elevati, perché le parti stampate a iniezione inferiori sull'uso dell'impatto sono relativamente grandi, quindi nella scelta della necessità di pagare Attenzione. La qualità delle parti stampate a iniezione dipende in gran parte dalla tecnologia di lavorazione e ogni fase deve essere rigorosamente controllata durante la lavorazione, ma durante la lavorazione delle parti stampate a iniezione appariranno delle bolle, il che non è conforme agli standard, quindi diamo un'occhiata alla soluzione alle bolle nella lavorazione di pezzi stampati a iniezione.

La produzione di prodotti per stampaggio a iniezione richiede l'uso di stampi per stampaggio a iniezione, generalmente in circostanze normali, prodotti in plastica prodotti con questo metodo di stampaggio a iniezione, la superficie ha una lucentezza e un colore migliori, ma a volte è inevitabile che ci siano alcune carenze, in Oltre ai problemi materiali della plastica stessa, dei coloranti e della lucentezza della superficie dello stampo, quali sono le ragioni per cui la lavorazione con stampaggio a iniezione provoca un tale impatto?

Il materiale in peek può essere stampato a iniezione. Il PEEK è un tecnopolimero speciale per alte temperature e deve essere mantenuto a circa 350 gradi. Ciò richiede che la sezione di riscaldamento del cilindro della macchina per lo stampaggio a iniezione fornisca in modo continuo e stabile una temperatura di riscaldamento superiore a 350 gradi. La temperatura di fusione del materiale in peek ad alta temperatura è relativamente alta e la viscosità allo stato fuso è relativamente grande e la pressione richiesta per lo stampaggio a iniezione è maggiore e l'usura della vite è maggiore. Inoltre, lo stampaggio a iniezione richiede il riscaldamento, che è diverso dal normale stampaggio a iniezione. Si consiglia di trovare un produttore specializzato nello stampaggio a iniezione peek per evitare determinati rischi tecnici.

Rispetto al nylon ordinario, il nylon MC ha proprietà fisiche e meccaniche molto più elevate rispetto al nylon ordinario.

La lavorazione composita con torni-fresatura è un metodo di lavorazione meccanica, la lavorazione composita con torni-fresatura non è semplicemente i due mezzi di lavorazione per trasformare e fresare in una macchina utensile, ma l'uso del movimento sintetico di torni-fresatura per completare tutti i tipi di lavorazione della superficie, è una nuova teoria e tecnologia di taglio prodotta sotto la condizione di un maggiore sviluppo della tecnologia di controllo numerico;

Gli stabilimenti di stampaggio a iniezione spesso incontrano prodotti con una lucentezza insufficiente durante la lavorazione di pezzi stampati a iniezione. Una bassa lucentezza significa che la superficie è scura e opaca e la trasparenza dei prodotti trasparenti è bassa. Ci sono molte ragioni per una scarsa brillantezza. I difetti generali di lucentezza superficiale del prodotto possono essere suddivisi nei seguenti tre tipi: guasto dello stampo, condizioni di stampaggio inadeguate, uso improprio delle materie prime.