{parola chiave} Produttori

Nel processo di produzione di prodotti in plastica, gli stampi a iniezione possono essere descritti come un componente estremamente importante. La qualità degli stampi a iniezione non è solo direttamente correlata all'integrità dei prodotti in plastica e all'accuratezza delle dimensioni, ma determina anche i costi di produzione e i vantaggi economici delle imprese, quindi l'uso di sofisticate tecnologie moderne per produrre stampi di alta qualità è particolarmente critico .

La produzione di prodotti per stampaggio a iniezione richiede l'uso di stampi per stampaggio a iniezione, generalmente in circostanze normali, prodotti in plastica prodotti con questo metodo di stampaggio a iniezione, la superficie ha una lucentezza e un colore migliori, ma a volte è inevitabile che ci siano alcune carenze, in Oltre ai problemi materiali della plastica stessa, dei coloranti e della lucentezza della superficie dello stampo, quali sono le ragioni per cui la lavorazione con stampaggio a iniezione provoca un tale impatto?

Ci sono molte ragioni per l'adesione e la scarsa sformatura dei prodotti stampati a iniezione e il cedimento dello stampo è uno dei motivi principali. Le cause e i metodi di trattamento sono i seguenti:

Molti dispositivi medici sono realizzati in materiali plastici. Rispetto ai materiali metallici, i materiali plastici presentano vantaggi unici e possono essere applicati meglio a vari scenari di cure mediche. Tra questi, i materiali ABS sono quelli più utilizzati. L'ABS ha una certa rigidità, durezza, resistenza agli urti e agli agenti chimici, resistenza alle radiazioni e resistenza alla sterilizzazione con ossido di etilene. L'applicazione medica dell'ABS viene utilizzata principalmente come strumenti chirurgici, fermagli per rulli, aghi di plastica, cassette degli attrezzi, dispositivi diagnostici e gusci di apparecchi acustici, in particolare i gusci di alcune apparecchiature mediche di grandi dimensioni.

Peek è un tecnopolimero speciale con proprietà eccellenti come resistenza alle alte temperature, autolubrificazione, facilità di lavorazione ed elevata resistenza meccanica. Può essere fabbricato e trasformato in varie parti meccaniche, come ingranaggi di automobili, filtri per olio, dischi di avviamento del cambio; parti zero del motore aeronautico, corridori automatici della lavatrice, parti dell'attrezzatura medica, ecc.

La nostra azienda ha prodotto una provetta di plastica per reagenti, che viene utilizzata per raccogliere il campione di sangue e saliva per controllare il virus.