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Guangzhou Ideal Plastic Tech è uno dei pezzi lavorati in sbirciatina della Cina, pezzi lavorati in alluminio, produttori e fornitori di parti stampate in plastica, specializzata in CNC Lath&mill, costruzione di stampi e stampaggio a iniezione di plastica, è stata fondata in Cina nel 2011. La nostra fabbrica situata a Guangzhou, con più di 1000 mq di impianto. Più di 10 anni di esperienza nella lavorazione CNC e nello stampaggio a iniezione, lavorazione di parti non standard e su misura.

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    Fluoroplastiche suddivise in PTFE,PFA,FEP,PCTFE,ETFE, ha una vita utile estremamente lunga, anche a temperature estreme, alla luce ultravioletta (UV), e se esposta a oli, agenti ossidanti e solventi. La fluoroplastica è anche estremamente resistente alla corrosione, in particolare agli acidi e ai prodotti chimici organici e inorganici aggressivi. Inoltre, le proprietà originali della fluoroplastica rimangono le stesse anche dopo lunghi periodi di tempo in acqua. Inoltre, la fluoroplastica è resistente all'invecchiamento atmosferico sotto forma di scolorimento, ossidazione e, come notato in precedenza, non è influenzata dalla luce ultravioletta. Benvenuto per acquistare parti lavorate in fluoroplastico da noi.
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    La nostra azienda è una fabbrica specializzata nella produzione di profili PEEK, concentrandosi su aste PEEK, barre PEEK, tubi PEEK, tubi PEEK, fogli PEEK, piastre PEEK, film PEEK ecc.
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    Asta PEEK CF30 (nera): è un materiale modificato PEEK con il 30% di fibra di carbonio, presenta una resistenza meccanica estremamente elevata, con elevata rigidità e resistenza allo scorrimento viscoso. L'aggiunta di fibra di carbonio migliora la resistenza all'usura e le proprietà di attrito del materiale.
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    Le parti in PEEK lavorato sono materiali termoplastici cristallini aromatici super resistenti al calore Le parti in PEEK lavorate su misura si trovano in ambienti difficili in conformità con i requisiti di sviluppo dell'uso di applicazioni pratiche e ad alte prestazioni di un'ampia gamma di plastica Punto di rammollimento di 334 C, la temperatura di transizione vetrosa di 143 C.
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  • Quali sono le precauzioni per la produzione di parti lavorate

    Per molte apparecchiature su larga scala, le parti lavorate sono indispensabili durante la produzione e l'assemblaggio e la qualità delle parti lavorate determina anche se le prestazioni dell'intera apparecchiatura possono essere completamente rilasciate. Allo stesso tempo, buone parti lavorate possono anche estendere l'attrezzatura. vita di servizio. Ci sono anche molte fabbriche sul mercato che producono parti lavorate. Quando si producono parti lavorate, è necessario prestare attenzione alle seguenti questioni per realizzare prodotti migliori.

  • Quali sono i vantaggi e gli svantaggi di PEEK e PTFE?

    Rispetto al PTFE, i vantaggi del materiale PEEK sono elevata resistenza, buona resistenza all'usura, elevata resistenza meccanica ad alta temperatura, stabilità dimensionale, buona resistenza allo scorrimento e stampaggio a iniezione.

  • Analisi della resistenza alla corrosione chimica dell'asta in PEEK

    Quali fattori influenzano la resistenza chimica delle aste in PEEK: fattori di influenza importanti includono: temperatura di lavoro continua, carico meccanico, influenza climatica, requisiti di prestazione antincendio e conducibilità elettrica.

  • Quali sono gli accorgimenti per la lavorazione degli stampi in plastica

    I produttori di stampi in plastica che lavorano stampi in plastica sono una sorta di lavorazione della plastica in una varietà di forme diverse di polsi di stampi, prima della lavorazione per sapere quali sono le precauzioni per la lavorazione degli stampi in plastica, quindi ci sono produttori di consumatori migliori che sono decisamente migliori e possono garantire che tutti la precisione della lavorazione dello stampo può essere migliore. Quindi, a fronte di una varietà di diversi tipi di lavorazione degli stampi, quali sono le precauzioni per la lavorazione degli stampi? Come possiamo fermare meglio lo smaltimento?

  • Perché provare gli stampi a iniezione di precisione?

    Lo stampo a iniezione della scatola di plastica è composto da due lati, stampo fisso e stampo fisso, e lo stampo posteriore è posizionato sul modello mobile della macchina per lo stampaggio a iniezione e lo stampo fisso è posizionato sul modello fisso della macchina per lo stampaggio a iniezione. Durante l'iniezione e lo stampaggio, lo stampo posteriore e lo stampo fisso vengono chiusi per formare un sistema di colata e una cavità, e lo stampo posteriore e lo stampo fisso vengono separati quando lo stampo viene rilasciato, il che è conveniente per rimuovere il prodotto di plastica.

  • A cosa prestare attenzione quando si utilizzano stampi a iniezione

    l'industria della lavorazione della plastica è piuttosto vigorosa, con il continuo progresso della tecnologia dei materiali, il processo di stampaggio a iniezione è ormai sempre più maturo, molti produttori sono stati in grado di padroneggiare questa tecnologia per produrre e lavorare la plastica. Nel mezzo del processo di stampaggio a iniezione, la domanda viene spesso applicata a pochi stampi e la qualità dello stampo influisce semplicemente in una certa misura sulla qualità dei prodotti in plastica, quindi per l'operatore l'applicazione dello stampo a tubo è la base Requisiti. A quali eventi è necessario prestare attenzione durante il processo di applicazione degli stampi a iniezione?

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