{parola chiave} Produttori

Il corrispondente processo di trattamento termico per le parti lavorate aiuterà ad aumentare la durezza, la resistenza all'usura e la resistenza delle parti lavorate e migliorerà notevolmente la precisione e la durata delle parti lavorate.

Quando si torni un albero sottile, a causa della scarsa rigidità del pezzo, diverse forme dell'utensile di tornitura hanno un'evidente influenza sulla vibrazione del pezzo. I seguenti punti vengono principalmente considerati nella scelta ragionevole dell'angolo geometrico della macchina utensile composta per tornitura e fresatura CNC:

Vespel sp1 è il prodotto con profilo PI puro di DuPont, che ha eccellenti proprietà meccaniche complete, resistenza alle alte temperature e resistenza all'usura, ed è spesso utilizzato in condizioni di lavoro estremamente complesse, come il settore aerospaziale, dei semiconduttori, ecc.

Metodo di trattamento di sbiancamento nella lavorazione di prodotti in plastica Design del prodotto: la lavorazione del prodotto in plastica mantiene l'arrotondamento e aumenta la pendenza della sformatura. Stampo: 1. Lucidatura della superficie dello stampo.

La lavorazione dello stampo si riferisce alla lavorazione di strumenti di formatura e tranciatura. Inoltre, include stampi per tranciatura e fustellatura. La tecnologia di lavorazione delle fustelle comprende: matrici da taglio, grezzi per stampaggio, matrici per compositi, matrici per estrusione, matrici a quattro slitte e matrici progressive, matrici per stampaggio, matrici per fustellatura, ecc. Ma indipendentemente dal settore in cui si trova, la qualità è sempre una delle questioni che vogliamo considerare, ed è solo una considerazione limitata. È anche più che in un settore che riguarda la sicurezza della vita, la qualità è sempre al primo posto, non c'è scelta. .

Le dimensioni dello stampaggio a iniezione non dovrebbero solo soddisfare i requisiti di utilizzo e installazione, ma anche considerare la lavorazione e la produzione dello stampo, le prestazioni dell'attrezzatura e il flusso delle materie prime. Controllare rigorosamente i fattori che influiscono sull'accuratezza delle parti stampate a iniezione, inclusa l'accuratezza di produzione dello stampo, i componenti in plastica e le condizioni di processo. La rugosità superficiale dello stampaggio a iniezione è determinata dalla rugosità della superficie dello stampo, quindi la rugosità superficiale dello stampo è un livello inferiore a quello del prodotto e i requisiti sono soddisfatti mediante molatura e lucidatura. Le parti stampate a iniezione produrranno un restringimento da raffreddamento nella cavità dello stampo, il che rende difficile l'estrazione delle parti stampate a iniezione. Pertanto, al fine di facilitare lo sformatura, il progetto dovrebbe anche considerare che le superfici interne ed esterne parallele alla direzione di sformatura hanno pendenze di sformatura sufficienti.