{parola chiave} Produttori

L'alimentatore ha una vasta gamma di applicazioni. Nel campo dell'elettronica e dell'elettricità, l'alimentatore può essere utilizzato per realizzare varie parti elettriche come contattori, connettori, isolanti per trasformatori, cappucci a tiristori, manicotti isolanti, bobine di bobine, terminali e collettori rotanti e stampa di circuiti stampati, boccole, coperchi, TV parti di sistema, pellicole di condensatori, portaspazzole[1], scatole di batterie alcaline, ecc.; nei settori automobilistico e aerospaziale, l'alimentatore può essere utilizzato per realizzare componenti di coperture protettive, ingranaggi elettrici, coperchi di batterie, detonatori, componenti di dispositivi di accensione elettronica, componenti di illuminazione, parti interne di aeromobili e parti esterne di aeromobili, coperture protettive esterne di veicoli aerospaziali, ecc. Può anche essere utilizzato per PSU per realizzare deflettori per apparecchi di illuminazione, trasmissioni elettriche, sensori, ecc. La domanda di polimeri polisulfonici utilizzati per realizzare parti di cabine nel mercato mondiale continua a crescere.

L'analisi del processo è la preparazione pre-processo per la tornitura CNC dell'hardware. Il fatto che il processo sia ragionevole o meno ha un impatto importante sulla programmazione successiva, sulla potenza di lavorazione della macchina utensile e sulla precisione di lavorazione dei pezzi. Per compilare un programma di lavorazione ragionevole e utile, al programmatore è richiesto non solo di comprendere il principio di funzionamento, le caratteristiche funzionali e la struttura del tornio CNC. Padroneggiare il linguaggio di programmazione e il formato di programmazione, nonché padroneggiare la tecnologia di lavorazione del pezzo, determinare la quantità di taglio ragionevole e selezionare correttamente l'utensile e il metodo di bloccaggio del pezzo. Pertanto, dovremmo seguire le linee guida generali di processo e combinare le caratteristiche dei torni CNC per analizzare in dettaglio il processo di tornitura CNC della lavorazione di parti hardware.

Dovremmo tutti avere familiarità con i prodotti in gomma e plastica, ma la maggior parte delle persone non ha ancora alcuna conoscenza professionale. Diamo un'occhiata ai pericoli dei prodotti in gomma e plastica, in modo che tutti possano usarli meglio.

La lavorazione della fustella si riferisce alla lavorazione di strumenti di formatura e tranciatura, inclusi stampi per fustellatura e cesoia. Solitamente lo stampo è costituito da uno stampo superiore e uno inferiore, il materiale viene formato sotto l'azione della pressa e la piastra in acciaio viene posta tra lo stampo superiore e lo stampo inferiore. All'apertura della pressa si ottiene il pezzo determinato dalla forma dello stampo o si rimuove il corrispondente sfrido. Pezzi grandi come cruscotti di automobili e piccoli come connettori elettronici possono essere stampati con stampi. Uno stampo progressivo si riferisce a un insieme di stampi in grado di spostare automaticamente il pezzo lavorato da una stazione all'altra e ottenere parti stampate in quest'ultima stazione. La tecnologia di lavorazione della fustella comprende: matrice a quattro slitte, matrice di estrusione, matrice composta, matrice di tranciatura, matrice progressiva, matrice di stampaggio, fustellatura, ecc.

Ora l'uso di prodotti con parti stampate a iniezione è molto, l'uso di prodotti con parti stampate a iniezione quando i requisiti di qualità sono molto elevati, perché le parti stampate a iniezione inferiori sull'uso dell'impatto sono relativamente grandi, quindi nella scelta della necessità di pagare Attenzione. La qualità delle parti stampate a iniezione dipende in gran parte dalla tecnologia di lavorazione e ogni fase deve essere rigorosamente controllata durante la lavorazione, ma durante la lavorazione delle parti stampate a iniezione appariranno delle bolle, il che non è conforme agli standard, quindi diamo un'occhiata alla soluzione alle bolle nella lavorazione di pezzi stampati a iniezione.