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PEI (nome cinese polieterimmide) è una resina tecnica termoplastica con un aspetto solido trasparente ambrato. Ha un'eccellente resistenza al calore, elevata resistenza e rigidità, nonché un'ampia gamma di resistenza chimica, che può soddisfare temperature più elevate. Domanda chimica ed elastica. La sua resistenza torsionale unica tra i materiali termoplastici lo rende un'alternativa economica ai piccoli pezzi da taglio in acciaio. In quanto polieterimmide termoplastica amorfa, la resina PEI combina elevate prestazioni ed eccellenti caratteristiche di lavorazione, combinando un'elevata resistenza al calore con un'elevata resistenza, modulo e un'ampia resistenza chimica.

Il materiale in peek può essere stampato a iniezione. Il PEEK è un tecnopolimero speciale per alte temperature e deve essere mantenuto a circa 350 gradi. Ciò richiede che la sezione di riscaldamento del cilindro della macchina per lo stampaggio a iniezione fornisca in modo continuo e stabile una temperatura di riscaldamento superiore a 350 gradi. La temperatura di fusione del materiale in peek ad alta temperatura è relativamente alta e la viscosità allo stato fuso è relativamente grande e la pressione richiesta per lo stampaggio a iniezione è maggiore e l'usura della vite è maggiore. Inoltre, lo stampaggio a iniezione richiede il riscaldamento, che è diverso dal normale stampaggio a iniezione. Si consiglia di trovare un produttore specializzato nello stampaggio a iniezione peek per evitare determinati rischi tecnici.

Temperatura del cilindro: la temperatura che deve essere controllata durante il processo di stampaggio a iniezione comprende la temperatura del cilindro, la temperatura dell'ugello e la temperatura dello stampo. La temperatura dei primi due passaggi influenza principalmente la plastificazione e l'attività della plastica, mentre la seconda temperatura influenza principalmente l'attività e il raffreddamento della plastica. Ogni tipo di plastica ha una diversa temperatura di attività, la plastica uniforme, a causa della differenza di origine o grado, la sua temperatura di attività e temperatura di differenziazione sono diverse, questo a causa del peso molecolare di equilibrio e della differenza di dispersione del peso molecolare, il processo di plastificazione del anche la plastica nella macchina a iniezione dei diversi esempi è diversa, quindi la temperatura del cilindro selezionato non è simile.

Il nome in codice (UR) è costituito dalla polimerizzazione di composti lipidici di poliestere (o polietere) e diisocianammide. La sua struttura chimica è più complessa di quella dei polimeri elastici generali. Oltre ai ricorrenti gruppi carbammati, la catena molecolare contiene spesso gruppi come gruppi estere, gruppi eterei e gruppi aromatici.

La produzione di custodie mediche è in costante sviluppo e cambiamento con l'avanzamento dei materiali di produzione. Dal materiale in lamiera d'acciaio all'attuale materiale abs, l'industria delle custodie mediche sta procedendo in una direzione più in linea con le esigenze dello sviluppo sociale. Ora nel settore della produzione di custodie mediche, è diventata una tendenza popolare utilizzare materiali ABS per realizzare custodie mediche.

Nella lavorazione di parti meccaniche di precisione, i requisiti di resistenza e tenacità sono relativamente elevati. Le sue prestazioni di lavoro e la durata sono strettamente legate alle sue prestazioni di superficie. Il miglioramento delle prestazioni superficiali non può essere ottenuto solo dai materiali, ed è anche molto antieconomico. Tuttavia, nell'elaborazione effettiva, le sue prestazioni devono raggiungere lo standard. In questo momento, è necessaria la tecnologia di trattamento delle superfici.