{parola chiave} Produttori

Il tempo di raffreddamento del pezzo si riferisce solitamente al periodo di tempo da quando la plastica fusa riempie la cavità dello stampo a iniezione fino a quando il pezzo può essere aperto ed estratto. Il tempo standard per l'estrazione della parte aprendo lo stampo si basa spesso sulla parte che è stata completamente indurita, ha una certa resistenza e rigidità e non si deformerà o si crepa quando lo stampo viene aperto ed espulso.

Gli amici conoscono molto bene i prodotti finiti in plastica, abbiamo molti prodotti finiti in plastica intorno a noi, questi prodotti portano molto bento nelle nostre vite, oltre alla nostra produzione industriale nella vita sono comparsi anche molti prodotti finiti in plastica. L'ambiente odierno tende ad essere sempre più richiesto per prodotti finiti in plastica, quindi oggi la tecnologia di lavorazione della plastica di Changzhou ha iniziato a scomparire dalla nostra vista, molte persone vogliono informarsi ma non esiste un canale, quindi questa volta spiegheremo brevemente i relativi contenuti agli amici.

L'ambito di applicazione dei prodotti in plastica è sempre più ampio, ad esempio: elettrodomestici, strumenti e contatori, attrezzature per l'edilizia, industria automobilistica, ferramenta quotidiana e molti altri campi, la percentuale di prodotti in plastica è in rapido aumento. Tuttavia, con la tendenza crescente dei prodotti industriali e dei prodotti quotidiani in plastica, stanno migliorando anche la resistenza e la precisione dei prodotti in plastica e altri aspetti, pertanto, per fare in modo che lo stampo ottenga migliore resistenza e precisione, è necessario eseguire tecnologia di lavorazione ad iniezione di stampi bicolore.

L'hardware di precisione può essere tagliato in base alle esigenze di produzione, quindi alcuni piccoli accessori possono essere lavorati mediante taglio del gong o lavorazione CNC e le parti dell'hardware di precisione devono essere tagliate e punzonate, quindi saldate, quindi levigate e spruzzate. Dopo che gli accessori sono stati realizzati. Va ricordato che anche le piccole parti devono essere galvanizzate o spruzzate sulla superficie dopo la rettifica. Esistono molti casi di elaborazione in batch di parti hardware di precisione. Pertanto, l'accuratezza delle parti hardware determina quasi la qualità del prodotto. Più precise sono le parti hardware, maggiori saranno i requisiti di precisione. Allora perché la precisione di lavorazione delle parti hardware di precisione si deteriora?

I pezzi stampati in PPS GF40 (rinforzato con fibra di vetro polifenilene solfuro) sono ampiamente utilizzati in vari settori, tra cui quello automobilistico, aerospaziale, elettronico e nelle applicazioni industriali, grazie alle loro eccellenti caratteristiche.

La durezza del materiale PEEK dipende dal fatto che si tratti di materiale puro o fibra di vetro o altri additivi. Generalmente, lo Shore D del materiale PEEK puro è generalmente 88 e il materiale PEEK rinforzato con fibra di vetro è generalmente Shore D89 e PEEK rinforzato con fibra di carbonio Il materiale è generalmente Shaw D91. Ma in quel momento una diversa cristallinità avrà anche una diversa durezza.