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Ora l'uso di prodotti con parti stampate a iniezione è molto, l'uso di prodotti con parti stampate a iniezione quando i requisiti di qualità sono molto elevati, perché le parti stampate a iniezione inferiori sull'uso dell'impatto sono relativamente grandi, quindi nella scelta della necessità di pagare Attenzione. La qualità delle parti stampate a iniezione dipende in gran parte dalla tecnologia di lavorazione e ogni fase deve essere rigorosamente controllata durante la lavorazione, ma durante la lavorazione delle parti stampate a iniezione appariranno delle bolle, il che non è conforme agli standard, quindi diamo un'occhiata alla soluzione alle bolle nella lavorazione di pezzi stampati a iniezione.

Confermare il percorso dell'acqua di raffreddamento, la profondità di avvitamento della vite nella piastra è 1,5-1,8 volte il diametro della vite. Se l'avvitamento è insufficiente è facile che i denti scivolino e c'è pericolo di caduta di muffe. Controllare se il personale, i materiali, gli strumenti, i documenti, le apparecchiature ausiliarie, ecc. necessari per la produzione sono in buone condizioni.

Se la temperatura è troppo alta, le sostanze a basso peso molecolare nell'agente nucleante verranno sezionate e volatilizzate, il che riduce i principi attivi nell'agente nucleante, riduce l'effetto di miglioramento della luminosità e la temperatura più elevata distruggerà alcuni nuclei cristallini di PP Huaxia, riduce il centro della nucleazione eterogenea, in modo che l'effetto di modifica sia basso; Se la temperatura è troppo bassa, l'evacuazione dell'agente nucleante non è buona e l'effetto di luminosità è scarso. Pertanto, selezionare una temperatura di stampaggio adeguata è particolarmente difficile per migliorare la trasparenza.

Nel caso della lavorazione dello stampaggio ad iniezione, verrà senza dubbio applicata alle attrezzature delle presse ad iniezione, è un processo che non può mancare nell'intero processo produttivo e la sua necessità non può essere ignorata. Tuttavia, nel caso dell'applicazione della macchina per lo stampaggio a iniezione per la produzione e la lavorazione, dobbiamo prestare attenzione alla difficoltà di un aumento troppo rapido della temperatura dell'attrezzatura, che potrebbe portare a gravi carenze.

Quando si analizza la progettazione delle parti, la costruzione degli stampi e la produzione efficiente di prodotti in plastica stampata, è necessario considerare attentamente le fasi del processo di stampaggio a iniezione. Non ci sono molti fattori e configurazioni coinvolti qui, ma il processo di base è lo stesso. Cominciamo dalle basi.

I profili in plastica ad alte prestazioni vengono estrusi mediante aspirazione, che ha una densità migliore rispetto a quella delle parti in plastica e allo stesso tempo evita difetti come la ridotta resistenza delle linee di saldatura causata dalle parti stampate ad iniezione; i profili high-tech sono adatti per piccoli lotti e pezzi ad alta richiesta. I profili in plastica ad alte prestazioni coprono, tra gli altri, lamiere, barre e tubi.