{parola chiave} Produttori

I prodotti in nylon hanno molti vantaggi, come buone prestazioni in termini di resistenza agli urti, resistenza all'usura e resistenza alla fatica. Pertanto, gli ingranaggi in nylon sono ampiamente riconosciuti e accolti dai consumatori nel mercato. Va notato che i prodotti in nylon sono stati utilizzati per quasi 30 anni in ingranaggi elicoidali, ingranaggi a vite senza fine, ingranaggi cilindrici e ingranaggi elicoidali.

La qualità della superficie delle parti lavorate a CNC è spesso richiesta dall'uso delle parti. Ad esempio, molte parti richiedono un'elevata durezza superficiale, come le parti di stampaggio dello stampo. La qualità della superficie deve soddisfare i requisiti funzionali delle parti.

Le dimensioni dello stampaggio a iniezione non dovrebbero solo soddisfare i requisiti di utilizzo e installazione, ma anche considerare la lavorazione e la produzione dello stampo, le prestazioni dell'attrezzatura e il flusso delle materie prime. Controllare rigorosamente i fattori che influiscono sull'accuratezza delle parti stampate a iniezione, inclusa l'accuratezza di produzione dello stampo, i componenti in plastica e le condizioni di processo. La rugosità superficiale dello stampaggio a iniezione è determinata dalla rugosità della superficie dello stampo, quindi la rugosità superficiale dello stampo è un livello inferiore a quello del prodotto e i requisiti sono soddisfatti mediante molatura e lucidatura. Le parti stampate a iniezione produrranno un restringimento da raffreddamento nella cavità dello stampo, il che rende difficile l'estrazione delle parti stampate a iniezione. Pertanto, al fine di facilitare lo sformatura, il progetto dovrebbe anche considerare che le superfici interne ed esterne parallele alla direzione di sformatura hanno pendenze di sformatura sufficienti.

Ci sono molte ragioni per l'adesione e la scarsa sformatura dei prodotti stampati a iniezione e il cedimento dello stampo è uno dei motivi principali. Le cause e i metodi di trattamento sono i seguenti:

La nostra azienda ha prodotto una provetta di plastica per reagenti, che viene utilizzata per raccogliere il campione di sangue e saliva per controllare il virus.

Temperatura del cilindro: la temperatura che deve essere controllata durante il processo di stampaggio a iniezione comprende la temperatura del cilindro, la temperatura dell'ugello e la temperatura dello stampo. La temperatura dei primi due passaggi influenza principalmente la plastificazione e l'attività della plastica, mentre la seconda temperatura influenza principalmente l'attività e il raffreddamento della plastica. Ogni tipo di plastica ha una diversa temperatura di attività, la plastica uniforme, a causa della differenza di origine o grado, la sua temperatura di attività e temperatura di differenziazione sono diverse, questo a causa del peso molecolare di equilibrio e della differenza di dispersione del peso molecolare, il processo di plastificazione del anche la plastica nella macchina a iniezione dei diversi esempi è diversa, quindi la temperatura del cilindro selezionato non è simile.