{parola chiave} Produttori

Lo scialle, noto anche come bordo volante, troppo pieno, troppo pieno, ecc., si verifica principalmente nella posizione di divisione dello stampo, come ad esempio: la superficie di divisione dello stampo, la parte scorrevole del cursore, la fessura dell'inserto, i pori dell'asta superiore, ecc. Se la fuoriuscita non viene risolta in tempo, si espanderà ulteriormente, provocando il collasso parziale dello stampo dell'impronta, con conseguente ostruzione permanente. Anche le crepe inserite e il mantello dei pori della barra di espulsione possono causare l'incollaggio del prodotto sullo stampo, compromettendo il rilascio dallo stampo.

Lo stampaggio a iniezione è un processo di produzione ampiamente utilizzato per la produzione di una varietà di parti e prodotti in plastica. Il processo si basa su una macchina nota come macchina per lo stampaggio a iniezione, composta da diversi componenti chiave che lavorano insieme per creare le parti in plastica desiderate. In questo articolo esploreremo i componenti principali di una macchina per lo stampaggio a iniezione e il modo in cui contribuiscono al processo complessivo.

Nella nostra vita vediamo spesso accessori per apparecchiature mediche trasparenti, alloggiamenti trasparenti per elettrodomestici, materiali di imballaggio per cosmetici trasparenti, ecc. Mi chiedo spesso come sono fatti questi, se sono fatti di materie prime trasparenti o ci sono trattamenti speciali?

Nel processo di lavorazione del centro di lavoro CNC, è molto importante evitare la collisione del centro di lavoro CNC durante la programmazione e il funzionamento della lavorazione. Poiché il prezzo del centro di lavoro CNC è molto costoso, da centinaia di migliaia di yuan a milioni di yuan, quali sono i suoi vantaggi?

L'hardware di precisione può essere tagliato in base alle esigenze di produzione, quindi alcuni piccoli accessori possono essere lavorati mediante taglio del gong o lavorazione CNC e le parti dell'hardware di precisione devono essere tagliate e punzonate, quindi saldate, quindi levigate e spruzzate. Dopo che gli accessori sono stati realizzati. Va ricordato che anche le piccole parti devono essere galvanizzate o spruzzate sulla superficie dopo la rettifica. Esistono molti casi di elaborazione in batch di parti hardware di precisione. Pertanto, l'accuratezza delle parti hardware determina quasi la qualità del prodotto. Più precise sono le parti hardware, maggiori saranno i requisiti di precisione. Allora perché la precisione di lavorazione delle parti hardware di precisione si deteriora?

La stabilità del metallo lo ha sempre reso la materia prima principale per la produzione di prodotti in molte industrie manifatturiere, ma il peso di questa materia prima è elevato, il che non favorisce il miglioramento della qualità dei prodotti realizzati e la lavorazione del PEEK può creare elevata resistenza all'usura, resistenza alle alte temperature, per prodotti con forte allungamento e buona resistenza alla fiamma, quali industrie utilizzeranno tale lavorazione?