{parola chiave} Produttori

Tutti conoscono la plastica, ma la comprensione della gomma è ancora molto vaga. A volte la gomma è considerata plastica. Vuoi conoscere la differenza tra plastica e gomma? Quindi dai un'occhiata alla seguente introduzione.

In generale, la plastica ha un'elevata cristallinità, una piccola polarità o non polarità e una bassa energia superficiale, che influiscono sull'adesione del rivestimento. Poiché la plastica è un isolante non conduttivo, non può essere rivestita direttamente sulla superficie della plastica secondo le normative sul processo di galvanizzazione. Pertanto, prima del trattamento superficiale, è necessario effettuare il pretrattamento necessario per migliorare l'adesione del rivestimento e fornire uno strato inferiore conduttivo con buona adesione al rivestimento.

Rispetto al PTFE, i vantaggi del materiale PEEK sono elevata resistenza, buona resistenza all'usura, elevata resistenza meccanica ad alta temperatura, stabilità dimensionale, buona resistenza allo scorrimento e stampaggio a iniezione.

Lo stampaggio 2K viene eseguito principalmente da stampi a due colori tramite macchine per lo stampaggio a iniezione a due colori. abbiamo diverse macchine per lo stampaggio a iniezione a due colori per soddisfare la domanda di prodotti più diversificati, di alta qualità e ad alto valore aggiunto. Quindi, come si confronta con lo stampaggio a iniezione tradizionale, quali sono i vantaggi dello stampaggio a iniezione a due fasi contemporaneamente? Seguiamo l'editor di Machke per capire i seguenti punti.

Le parti stampate ad iniezione di plastica UV sono una sorta di tecnologia di trattamento superficiale, la superficie delle parti generali stampate ad iniezione di plastica, dopo il trattamento UV può rendere l'effetto superficiale del prodotto più luminoso e non è facile da graffiare, la principale tecnologia spruzzata sulla superficie di uno strato di olio trasparente, deve asciugare dopo la luce UV, spiega a tutti di seguito le parti in plastica stampate ad iniezione

Durante il funzionamento continuo dello stampo, è facile causare problemi come usura delle parti, deterioramento dei lubrificanti, perdite d'acqua e schiacciamento delle materie plastiche durante il processo di movimentazione, pertanto è necessaria la manutenzione dello stampo.