{parola chiave} Produttori

Lo scialle, noto anche come bordo volante, troppo pieno, troppo pieno, ecc., si verifica principalmente nella posizione di divisione dello stampo, come ad esempio: la superficie di divisione dello stampo, la parte scorrevole del cursore, la fessura dell'inserto, i pori dell'asta superiore, ecc. Se la fuoriuscita non viene risolta in tempo, si espanderà ulteriormente, provocando il collasso parziale dello stampo dell'impronta, con conseguente ostruzione permanente. Anche le crepe inserite e il mantello dei pori della barra di espulsione possono causare l'incollaggio del prodotto sullo stampo, compromettendo il rilascio dallo stampo.

La produzione di prodotti per stampaggio a iniezione richiede l'uso di stampi per stampaggio a iniezione, generalmente in circostanze normali, prodotti in plastica prodotti con questo metodo di stampaggio a iniezione, la superficie ha una lucentezza e un colore migliori, ma a volte è inevitabile che ci siano alcune carenze, in Oltre ai problemi materiali della plastica stessa, dei coloranti e della lucentezza della superficie dello stampo, quali sono le ragioni per cui la lavorazione con stampaggio a iniezione provoca un tale impatto?

Quali sono i problemi a cui è necessario prestare attenzione nella lavorazione degli stampi a iniezione quando si progettano stampi per la formatura di flange?

Nella nostra vita vediamo spesso accessori per apparecchiature mediche trasparenti, alloggiamenti trasparenti per elettrodomestici, materiali di imballaggio per cosmetici trasparenti, ecc. Mi chiedo spesso come sono fatti questi, se sono fatti di materie prime trasparenti o ci sono trattamenti speciali?

Metodo di trattamento di sbiancamento nella lavorazione di prodotti in plastica Design del prodotto: la lavorazione del prodotto in plastica mantiene l'arrotondamento e aumenta la pendenza della sformatura. Stampo: 1. Lucidatura della superficie dello stampo.

Le dimensioni dello stampaggio a iniezione non dovrebbero solo soddisfare i requisiti di utilizzo e installazione, ma anche considerare la lavorazione e la produzione dello stampo, le prestazioni dell'attrezzatura e il flusso delle materie prime. Controllare rigorosamente i fattori che influiscono sull'accuratezza delle parti stampate a iniezione, inclusa l'accuratezza di produzione dello stampo, i componenti in plastica e le condizioni di processo. La rugosità superficiale dello stampaggio a iniezione è determinata dalla rugosità della superficie dello stampo, quindi la rugosità superficiale dello stampo è un livello inferiore a quello del prodotto e i requisiti sono soddisfatti mediante molatura e lucidatura. Le parti stampate a iniezione produrranno un restringimento da raffreddamento nella cavità dello stampo, il che rende difficile l'estrazione delle parti stampate a iniezione. Pertanto, al fine di facilitare lo sformatura, il progetto dovrebbe anche considerare che le superfici interne ed esterne parallele alla direzione di sformatura hanno pendenze di sformatura sufficienti.