{parola chiave} Produttori

Il nome in codice (UR) è costituito dalla polimerizzazione di composti lipidici di poliestere (o polietere) e diisocianammide. La sua struttura chimica è più complessa di quella dei polimeri elastici generali. Oltre ai ricorrenti gruppi carbammati, la catena molecolare contiene spesso gruppi come gruppi estere, gruppi eterei e gruppi aromatici.

Il nome inglese del pannello in polieterimmide cinese PEI è Polyetherimmide, PEI appartiene alla plastica amorfa. È un polimero amorfo ad alte prestazioni, che viene estruso da tecnopolimeri in PEI (polieterimmide) amorfo ad alta temperatura da un estrusore. Attualmente, la scheda PEI comunemente utilizzata è la materia prima (Ultem) di GE negli Stati Uniti. Nel 1972, GE degli Stati Uniti ha iniziato a ricercare e sviluppare PEI.

Confermare il percorso dell'acqua di raffreddamento, la profondità di avvitamento della vite nella piastra è 1,5-1,8 volte il diametro della vite. Se l'avvitamento è insufficiente è facile che i denti scivolino e c'è pericolo di caduta di muffe. Controllare se il personale, i materiali, gli strumenti, i documenti, le apparecchiature ausiliarie, ecc. necessari per la produzione sono in buone condizioni.

L'analisi del processo è la preparazione pre-processo per la tornitura CNC dell'hardware. Il fatto che il processo sia ragionevole o meno ha un impatto importante sulla programmazione successiva, sulla potenza di lavorazione della macchina utensile e sulla precisione di lavorazione dei pezzi. Per compilare un programma di lavorazione ragionevole e utile, al programmatore è richiesto non solo di comprendere il principio di funzionamento, le caratteristiche funzionali e la struttura del tornio CNC. Padroneggiare il linguaggio di programmazione e il formato di programmazione, nonché padroneggiare la tecnologia di lavorazione del pezzo, determinare la quantità di taglio ragionevole e selezionare correttamente l'utensile e il metodo di bloccaggio del pezzo. Pertanto, dovremmo seguire le linee guida generali di processo e combinare le caratteristiche dei torni CNC per analizzare in dettaglio il processo di tornitura CNC della lavorazione di parti hardware.

Le dimensioni dello stampaggio a iniezione non dovrebbero solo soddisfare i requisiti di utilizzo e installazione, ma anche considerare la lavorazione e la produzione dello stampo, le prestazioni dell'attrezzatura e il flusso delle materie prime. Controllare rigorosamente i fattori che influiscono sull'accuratezza delle parti stampate a iniezione, inclusa l'accuratezza di produzione dello stampo, i componenti in plastica e le condizioni di processo. La rugosità superficiale dello stampaggio a iniezione è determinata dalla rugosità della superficie dello stampo, quindi la rugosità superficiale dello stampo è un livello inferiore a quello del prodotto e i requisiti sono soddisfatti mediante molatura e lucidatura. Le parti stampate a iniezione produrranno un restringimento da raffreddamento nella cavità dello stampo, il che rende difficile l'estrazione delle parti stampate a iniezione. Pertanto, al fine di facilitare lo sformatura, il progetto dovrebbe anche considerare che le superfici interne ed esterne parallele alla direzione di sformatura hanno pendenze di sformatura sufficienti.

Il materiale in peek può essere stampato a iniezione. Il PEEK è un tecnopolimero speciale per alte temperature e deve essere mantenuto a circa 350 gradi. Ciò richiede che la sezione di riscaldamento del cilindro della macchina per lo stampaggio a iniezione fornisca in modo continuo e stabile una temperatura di riscaldamento superiore a 350 gradi. La temperatura di fusione del materiale in peek ad alta temperatura è relativamente alta e la viscosità allo stato fuso è relativamente grande e la pressione richiesta per lo stampaggio a iniezione è maggiore e l'usura della vite è maggiore. Inoltre, lo stampaggio a iniezione richiede il riscaldamento, che è diverso dal normale stampaggio a iniezione. Si consiglia di trovare un produttore specializzato nello stampaggio a iniezione peek per evitare determinati rischi tecnici.