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Quali fattori influenzano la resistenza chimica delle aste in PEEK: fattori di influenza importanti includono: temperatura di lavoro continua, carico meccanico, influenza climatica, requisiti di prestazione antincendio e conducibilità elettrica.

La punta da trapano è un tipo di strumento hardware comunemente usato. Sebbene la dimensione della punta del trapano sia relativamente piccola, non può essere separata dalla moderna industria delle costruzioni industriali. La punta del trapano deve anche prestare attenzione ad alcune questioni durante il processo di utilizzo, in modo da garantire che possa essere utilizzata normalmente allo stesso tempo. , Può anche garantire la sua sicurezza durante l'uso. Quali sono le precauzioni per l'uso delle punte da trapano?

Caratteristiche prestazionali del pannello PEEK antistatico: in condizioni di elevata resistenza e rigidità, conducibilità elettrostatica, eccellente stabilità dimensionale, temperatura di esercizio in continuo fino a 250 °C, non infiammabile (UL 94 V0), caricato con fibra di carbonio, grafite e PTFE , basso coefficiente di attrito, resistenza all'usura e autolubrificazione, grado antistatico, resistività 10^6-10^9 Ωcm, prevenire meglio l'accumulo di carica statica.

Il processo di stampaggio a iniezione dalle particelle di plastica allo stampaggio di prodotti per stampaggio a iniezione deve passare attraverso una serie di processi rigorosi e la mancanza di padronanza di qualsiasi processo intermedio porterà a problemi di qualità del prodotto, che sono condivisi come segue.

Gli amici conoscono molto bene i prodotti finiti in plastica, abbiamo molti prodotti finiti in plastica intorno a noi, questi prodotti portano molto bento nelle nostre vite, oltre alla nostra produzione industriale nella vita sono comparsi anche molti prodotti finiti in plastica. L'ambiente odierno tende ad essere sempre più richiesto per prodotti finiti in plastica, quindi oggi la tecnologia di lavorazione della plastica di Changzhou ha iniziato a scomparire dalla nostra vista, molte persone vogliono informarsi ma non esiste un canale, quindi questa volta spiegheremo brevemente i relativi contenuti agli amici.

La lavorazione dello stampo a iniezione è composta da due parti, stampo mobile e stampo fisso, lo stampo mobile è installato sulla sagoma mobile della macchina per lo stampaggio a iniezione e lo stampo fisso è installato sulla sagoma fissa della macchina per lo stampaggio a iniezione. Durante lo stampaggio a iniezione, lo stampo mobile e lo stampo fisso vengono chiusi per formare il sistema di colata e la cavità, e lo stampo mobile e lo stampo fisso vengono separati quando lo stampo viene aperto per rimuovere i prodotti in plastica.