{parola chiave} Produttori

Sistema di colata per stampi ad iniezione medicale È il canale che conduce la plastica fusa dall'ugello della macchina ad iniezione alla cavità chiusa dello stampo. È generalmente composto da un canale di flusso principale, un corridore, una saracinesca e un pozzo di slug freddo.

PEEK ha le caratteristiche di resistenza alle alte temperature, elevata resistenza all'usura, elevata resistenza alla trazione e buona resistenza alla fiamma. Ha anche la resistenza al calore e la stabilità chimica delle plastiche termoindurenti e la lavorabilità allo stampaggio delle termoplastiche. La temperatura di utilizzo a lungo termine del PEEK è di circa 260-280 ° C, la temperatura di utilizzo a breve termine può raggiungere i 330 ° C e la resistenza all'alta pressione può raggiungere i 30 MPa. È un buon materiale per anelli di tenuta ad alta temperatura. I prodotti PEEK sono adatti per l'uso in una varietà di condizioni di lavoro difficili.

PPSU (nome cinese: Polyphenylsulfone) è una plastica resistente alle alte temperature con evidenti vantaggi. Rispetto ad altre plastiche trasparenti, ha una maggiore tenacità, resistenza e stabilità idrolitica e può resistere a un'esposizione a lungo termine ad acqua, sostanze chimiche e un'ampia temperatura dell'ambiente di lavoro di -40℃-180℃.

La poliimmide (PI) è uno dei materiali polimerici organici con le migliori prestazioni complete ed è noto come il materiale di punta della piramide dei materiali polimerici. Sia come materiali strutturali che come materiali funzionali, hanno enormi prospettive di applicazione. La poliimmide è considerata una delle plastiche tecniche più promettenti del 21° secolo e i paesi stanno incorporando la ricerca, lo sviluppo e l’utilizzo della PI in una delle priorità di sviluppo di nuovi materiali chimici nel 21° secolo.

La lavorazione della fustella si riferisce alla lavorazione di strumenti di formatura e tranciatura, inclusi stampi per fustellatura e cesoia. Solitamente lo stampo è costituito da uno stampo superiore e uno inferiore, il materiale viene formato sotto l'azione della pressa e la piastra in acciaio viene posta tra lo stampo superiore e lo stampo inferiore. All'apertura della pressa si ottiene il pezzo determinato dalla forma dello stampo o si rimuove il corrispondente sfrido. Pezzi grandi come cruscotti di automobili e piccoli come connettori elettronici possono essere stampati con stampi. Uno stampo progressivo si riferisce a un insieme di stampi in grado di spostare automaticamente il pezzo lavorato da una stazione all'altra e ottenere parti stampate in quest'ultima stazione. La tecnologia di lavorazione della fustella comprende: matrice a quattro slitte, matrice di estrusione, matrice composta, matrice di tranciatura, matrice progressiva, matrice di stampaggio, fustellatura, ecc.

Il prerequisito per il successo degli stampi in plastica è principalmente una progettazione ragionevole dello stampo in plastica. La progettazione degli stampi in plastica è relativamente importante e la stessa struttura può essere prodotta in più modi.