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Le caratteristiche dello stampaggio a iniezione di plastica sono determinate dalle caratteristiche della materia prima e ci sono due punti principali: uno è l'attività di riempimento della plastica fusa durante l'iniezione e l'altro è la posizione di ritiro della plastica nella cavità dello stampo quando viene raffreddato e stagionato. Questi due punti determinano la differenza dello stampo a iniezione e la difficoltà di progettazione dello stampo a iniezione. Quando si progettano stampi a iniezione, è necessario informarsi sulle caratteristiche delle materie prime plastiche lavorate, in modo che lo stampo a iniezione progettato sia più ragionevole e le caratteristiche della plastica siano esercitate utilmente nel processo di progettazione. Pertanto, le domande da considerare nel processo di progettazione dello stampo a iniezione sono le seguenti.

Lo stampaggio a iniezione, un processo di produzione che prevede l’iniezione di plastica o metallo fuso in uno stampo per creare parti, è diventato la spina dorsale dell’industria moderna. Dai componenti più piccoli dell'elettronica alle parti più grandi delle automobili, i pezzi lavorati con stampaggio a iniezione sono onnipresenti nella nostra vita quotidiana.

Il nome inglese del pannello in polieterimmide cinese PEI è Polyetherimmide, PEI appartiene alla plastica amorfa. È un polimero amorfo ad alte prestazioni, che viene estruso da tecnopolimeri in PEI (polieterimmide) amorfo ad alta temperatura da un estrusore. Attualmente, la scheda PEI comunemente utilizzata è la materia prima (Ultem) di GE negli Stati Uniti. Nel 1972, GE degli Stati Uniti ha iniziato a ricercare e sviluppare PEI.

Quando si sceglie un produttore di lavorazione CNC, oltre a considerare il fattore prezzo, dovremmo prestare maggiore attenzione alla qualità del pezzo, perché un pezzo di buona qualità sarà più durevole e porterà maggiori vantaggi. Quindi, come migliorare la qualità del pezzo durante la lavorazione CNC a quattro assi?

In termini di utensili per la lavorazione di precisione, nel processo operativo, la prima scelta è utilizzare la sua mola diamantata, che può controllare efficacemente la quantità di utensile da taglio e l'avanzamento in una certa misura. modo di macinare, cioè nano-macinazione. Anche la superficie del vetro può ottenere una superficie a specchio ottico.

Ora l'uso di prodotti con parti stampate a iniezione è molto, l'uso di prodotti con parti stampate a iniezione quando i requisiti di qualità sono molto elevati, perché le parti stampate a iniezione inferiori sull'uso dell'impatto sono relativamente grandi, quindi nella scelta della necessità di pagare Attenzione. La qualità delle parti stampate a iniezione dipende in gran parte dalla tecnologia di lavorazione e ogni fase deve essere rigorosamente controllata durante la lavorazione, ma durante la lavorazione delle parti stampate a iniezione appariranno delle bolle, il che non è conforme agli standard, quindi diamo un'occhiata alla soluzione alle bolle nella lavorazione di pezzi stampati a iniezione.