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Il processo di stampaggio a iniezione dalle particelle di plastica allo stampaggio di prodotti per stampaggio a iniezione deve passare attraverso una serie di processi rigorosi e la mancanza di padronanza di qualsiasi processo intermedio porterà a problemi di qualità del prodotto, che sono condivisi come segue.

Lo stampaggio 2K viene eseguito principalmente da stampi a due colori tramite macchine per lo stampaggio a iniezione a due colori. abbiamo diverse macchine per lo stampaggio a iniezione a due colori per soddisfare la domanda di prodotti più diversificati, di alta qualità e ad alto valore aggiunto. Quindi, come si confronta con lo stampaggio a iniezione tradizionale, quali sono i vantaggi dello stampaggio a iniezione a due fasi contemporaneamente? Seguiamo l'editor di Machke per capire i seguenti punti.

Essendo un prodotto importato sviluppato dall'estero, la macchina per la temperatura dello stampo che trasporta l'acqua è stata riconosciuta da clienti e amici in molti settori, ma i diversi marchi possono rendere l'attrezzatura della macchina per la temperatura dello stampo un po' incompleta. L'industria dello stampaggio a iniezione comprende una vasta gamma di settori e, allo stesso tempo, i requisiti di processo sono semplici ma indispensabili. Con il continuo miglioramento della domanda dei clienti, l'applicazione delle macchine per la temperatura dello stampo nel settore dello stampaggio a iniezione sta diventando sempre più di fascia alta.

Design del prodotto: la lavorazione del prodotto in plastica mantiene l'arrotondamento e aumenta la pendenza della sformatura. Stampo: 1. Lucidatura della superficie dello stampo. 2. Tirare il ditale bianco per la crescita dello stato. 3. Verificare che la superficie di divisione non presenti fibbie invertite e speroni d'aria e ripararla con pietra a olio. Processo di stampaggio a iniezione: 1. Con la premessa di un riempimento completo del prodotto rivestito, accettare la pressione di iniezione più bassa possibile. 2. Confermare che non vi siano problemi con le dimensioni e l'aspetto del prodotto, ridurre la pressione di mantenimento, il tempo di mantenimento o annullare la pressione di mantenimento. 3. Regolare la temperatura dello stampo e il tempo di raffreddamento. Quando ci occupiamo dello stampaggio a iniezione di prodotti finiti in plastica, di solito incontriamo l'idea dello sbiancamento del prodotto, possiamo prima analizzare lo sbiancamento dai metodi dell'uomo, della macchina, del materiale, del metodo e dell'anello, quindi classificare e riassumere tutti i componenti che influiscono il prodotto; Riesaminare il processo aperto dal prodotto.

Se la temperatura è troppo alta, le sostanze a basso peso molecolare nell'agente nucleante verranno sezionate e volatilizzate, il che riduce i principi attivi nell'agente nucleante, riduce l'effetto di miglioramento della luminosità e la temperatura più elevata distruggerà alcuni nuclei cristallini di PP Huaxia, riduce il centro della nucleazione eterogenea, in modo che l'effetto di modifica sia basso; Se la temperatura è troppo bassa, l'evacuazione dell'agente nucleante non è buona e l'effetto di luminosità è scarso. Pertanto, selezionare una temperatura di stampaggio adeguata è particolarmente difficile per migliorare la trasparenza.

Gli oggetti creati durante il processo di stampaggio sono noti come parti stampate. Questo metodo prevede l'iniezione di materiale fuso in una cavità o stampo, permettendogli di raffreddarsi, indurirsi e assumere la forma desiderata.