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Lo stampo in plastica è l'abbreviazione di uno stampo in plastica combinato utilizzato per lo stampaggio a compressione, lo stampaggio per estrusione, lo stampaggio a iniezione, lo stampaggio per soffiaggio e lo stampaggio a bassa schiuma. Comprende principalmente una matrice concava con cavità variabile composta da un substrato combinato di matrice concava, un gruppo matrice concava e una piastra di scheda combinata di matrice concava.

In termini di utensili per la lavorazione di precisione, nel processo operativo, la prima scelta è utilizzare la sua mola diamantata, che può controllare efficacemente la quantità di utensile da taglio e l'avanzamento in una certa misura. modo di macinare, cioè nano-macinazione. Anche la superficie del vetro può ottenere una superficie a specchio ottico.

Gli amici conoscono molto bene i prodotti finiti in plastica, abbiamo molti prodotti finiti in plastica intorno a noi, questi prodotti portano molto bento nelle nostre vite, oltre alla nostra produzione industriale nella vita sono comparsi anche molti prodotti finiti in plastica. L'ambiente odierno tende ad essere sempre più richiesto per prodotti finiti in plastica, quindi oggi la tecnologia di lavorazione della plastica di Changzhou ha iniziato a scomparire dalla nostra vista, molte persone vogliono informarsi ma non esiste un canale, quindi questa volta spiegheremo brevemente i relativi contenuti agli amici.

I profili in poliammide-immide (PAI) Duratron PAI sono consolidati, ampiamente utilizzati e collaudati sia nei gradi per estrusione che per stampaggio. Nelle applicazioni ad alta temperatura, questo materiale avanzato combina eccellenti proprietà meccaniche con un'ottima stabilità dimensionale. Duratron PAI è la plastica fondibile dalle prestazioni più elevate. Ha un'eccezionale resistenza alle alte temperature. Funziona a pressioni di carico elevate e temperature sostenute fino a 260°C. Le parti lavorate dai profili Duratron hanno una resistenza alla compressione e all'impatto più elevata rispetto alla maggior parte dei tecnopolimeri avanzati.

Caratteristiche prestazionali del pannello PEEK antistatico: in condizioni di elevata resistenza e rigidità, conducibilità elettrostatica, eccellente stabilità dimensionale, temperatura di esercizio in continuo fino a 250 °C, non infiammabile (UL 94 V0), caricato con fibra di carbonio, grafite e PTFE , basso coefficiente di attrito, resistenza all'usura e autolubrificazione, grado antistatico, resistività 10^6-10^9 Ωcm, prevenire meglio l'accumulo di carica statica.

Temperatura del cilindro: la temperatura che deve essere controllata durante il processo di stampaggio a iniezione comprende la temperatura del cilindro, la temperatura dell'ugello e la temperatura dello stampo. La temperatura dei primi due passaggi influenza principalmente la plastificazione e l'attività della plastica, mentre la seconda temperatura influenza principalmente l'attività e il raffreddamento della plastica. Ogni tipo di plastica ha una diversa temperatura di attività, la plastica uniforme, a causa della differenza di origine o grado, la sua temperatura di attività e temperatura di differenziazione sono diverse, questo a causa del peso molecolare di equilibrio e della differenza di dispersione del peso molecolare, il processo di plastificazione del anche la plastica nella macchina a iniezione dei diversi esempi è diversa, quindi la temperatura del cilindro selezionato non è simile.